20工位數控沖床
該
數控沖床可配置20、
閉環伺服系統具有優良的靜態與動態負載特性,即伺服系統在不同的負載情況下或切削條件下發生變化時,應使進給速度保持恒定。剛性良好的系統,速度受負載力矩變http://www.xszjx.com/news/70.html
化的影響很小.通常要求承受額定力矩變化時,靜態速降應小于5%,動態速降應小于10%。為了保證輪廓切削形狀精度和低的加工表面粗糙度,對位置伺服系統除了要求有較高的定位精度外,還要求有良好的快速響應特性,即要求跟蹤指令信號的響應要快。這就對伺服系統的動態性能提出兩方面的要求:一方面在伺服系統處于頻繁地啟動、制動、加速、減速等動態過程中,為了提高生產率和保證加工質量,則要求加、減速度足夠大,以縮短過渡過程時間。一般電機速度由0到最大,或從最大減少到0,時間應控制在200ms以下,甚至少于幾十毫秒,且速度變化時不應有超調;另一方面是當負載突變時,過渡過程前沿要陡,恢復時間要短,且無震蕩。這樣才能得到光滑的加工表面。基于閉環控制系統的性能,高速高精度進給系統選擇閉環控制系統以實現高精密定位。
24工位轉塔模具,可自動快速更換模具,適用于各種面板沖孔及淺拉伸工藝等更多復雜圖形的加工,大大提高了生產效率。
1. 配置20、24工位轉塔模具,有A、B、C、D工位可選,自動換模。
2. 控制系統采用工業一體化液晶工作站,使用觸模板,操作靈活方便;軟件可根據用戶要求添加功能,終身為客戶免費升級,可實現AutoCAD圖形自動轉換加工程序,自帶模具庫管理,實現板材自動重定位,可進行一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設備空運行診斷等功能。
3. 機床沖力:250KN-800KN。
4. 機床沖次:180次/分。
5. 絲杠、導軌、
數控轉塔沖床電機及主要電器元件等均是進口品牌,保證設備的整體穩定性。
6. 采用全浮動式氣動夾鉗及優質彈性毛刷工作臺,保證板材不被劃傷。
7. 配備集中潤滑系統,實現絲杠、導軌等主要傳動部件均能實現集中潤滑,延長設備使用壽命。
8. 有自動排料、廢料收集裝置。
模具分配表:
|
20/24工位 |
數量 |
A |
Φ1.5-Φ12.7 |
8/12個 |
B |
Φ12.7-Φ31.8 |
6個 |
C |
Φ31.8-Φ50.8 |
4個 |
D |
Φ50.8-Φ88.9 |
2個 |
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