- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
《硬面堆焊材料》
（SUBMERGED ARC WELDING WIRES FOR HARDNESS SURFACING）
硬面埋弧堆焊藥芯焊絲（FLUX CORED WIRES FOR SAW）主要用于軋輥、熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據(jù)具體產(chǎn)品情況，配以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規(guī)格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數(shù)實施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%時，首層層間溫度應(yīng)提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進行過渡（搭接量50～60%）；當母材[C]≥0.70%時，預(yù)熱溫度應(yīng)再提高50～100℃；當[C]≥0.90%時，一般不推薦采用堆焊方式獲得高硬層。
按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應(yīng)防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務(wù)必進行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應(yīng)硬度值為經(jīng)過回火后堆焊第三層的硬度。
本公司具有各種硬面堆焊藥芯焊絲的自主開發(fā)研制能力，可按各種國內(nèi)外標準和用戶指定的技術(shù)要求提供相應(yīng)的產(chǎn)品與服務(wù)。
1.連鑄輥、管模、柱塞、熱傳導(dǎo)輥（HZ102F）堆焊焊絲 %WT
|
元素牌號 |
熔敷金屬典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） | ||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb | ||
|
DH1Cr13Ni2Mo |
≤0.18 |
≤0.7 |
1.2 1.6 |
12.5
14.5 |
1.5 2.5 |
≤1.0 |
28 35 | |||
|
DH1Cr13NiMoV |
≤0.18 |
≤0.7 |
1.2 1.6 |
12.5
14.5 |
0.6 1.5 |
≤1.0 |
0.2 0.6 |
28 35 | ||
|
DH2Cr13MoNb |
0.15 0.30 |
≤0.8 |
0.8 1.2 |
12.0
14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.3 |
33 48 | ||
|
DH2Cr13TiNb |
0.15 0.25 |
≤0.8 |
0.8
1.2 |
12.0 14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Ti≥0.10 |
≤0.3 |
33 43 | |
|
DH2Cr13 |
0.15 0.25 |
≤1.2 |
0.8 1.2 |
12.0 14.0 |
≤0.3 |
33 43 | ||||
|
DH3Cr13－NiMo |
0.20 0.35 |
≤1.2 |
0.8 1.2 |
12.0 14.0 |
適量 |
適量 |
≤0.3 |
33 43 | ||
熱制度：焊件預(yù)熱溫度200～350℃，層間溫度150～350℃，焊后根據(jù)母材成分和尺寸，400～520℃×4～8h后爐冷；
特 點：具有良好的抗冷熱疲勞性能與良好的抗氧化性。
2. 熱軋工作輥、熱板坯導(dǎo)輥、夾送輥、傳送輥堆焊焊絲 %WT
|
元素牌號 |
熔敷金屬典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） | ||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb | ||
|
DH25Cr5MoWV |
0.22 0.32 |
≤1.0 |
≤1.5 |
4.0 6.0 |
0.4 1.2 |
≤1.0 |
0.8 1.5 |
36 50 | ||
|
DH25Cr3Mo2V |
0.22 0.32 |
≤1.0 |
≤1.5 |
2.0 5.0 |
≤1.5 |
1.0 3.0 |
≤1.0 |
38 53 | ||
|
DH3－410-NiMoV |
0.28 0.38 |
≤1.2 |
≤1.8 |
12.0 15.0 |
0.8 1.8 |
≥0.5 |
≥0.2 |
≥0.3 |
46 58 | |
熱制度：預(yù)熱溫度200～350℃，層間溫度200～350℃，焊后520±20℃×6～12h后爐冷；
特 點：耐熱疲勞、抗氧化性均較好，同時兼具合適的硬度與耐磨性。
3.煤粉、水泥、耐火礦料磨輥堆焊焊絲 %WT
|
元素牌號 |
熔敷金屬典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） | ||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ti |
Mo |
V |
B |
Nb | ||
|
DH5Cr26B |
4.5 5.5 |
0.5 1.5 |
1.5 2.5 |
25.0 28.0 |
≤2.0 |
≥56 | ||||
|
DH4Cr26TiNb |
3.5 5.0 |
≤1.5 |
1.5 2.5 |
25.0 27.0 |
≥0.2 |
≤0.5 |
≥55 | |||
|
DH5Cr32Ti |
3.5 5.0 |
≤1.5 |
1.5 2.5 |
30.0 34.0 |
≥0.2 |
≥57 | ||||
|
DH5Cr24MoVNb |
3.5 4.5 |
≤1.0 |
1.5 2.5 |
22.0 28.0 |
0.50 1.20 |
0.20 0.60 |
≤3.0 |
58 63 | ||
|
DH5Cr22Nb7 |
1.8 5.8 |
≤1.0 |
0.5 1.5 |
8.0 24.0 |
水泥輥加Mo |
5.5
7.5 |
≥58 | |||
熱制度：預(yù)熱溫度200～400℃，也可直接堆焊，層間溫度150～350℃（建議）；焊后緩冷或空冷；
特 點：具有高硬度與耐磨性，焊后不加工，有應(yīng)力釋放微裂紋；出于對焊態(tài)質(zhì)量和操作環(huán)境考慮，建議采用埋弧堆焊。
4.支承輥、熱矯直輥、助卷輥、夾送輥、粗軋工作輥堆焊焊絲 %WT
|
元素牌號 |
熔敷金屬典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） | |||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
其它 | ||
|
DH550-CrMoV |
0.20 0.60 |
0.4 1.2 |
≤1.5 |
3.0 6.0 |
≤1.2 |
0.15 0.55 |
≤0.3 |
≥0.6 |
45 52 | ||
|
DH35Cr5MoWV（DH553） |
0.20 0.60 |
0.6 1.8 |
≤1.8 |
3.0 6.0 |
≤2.0 |
0.3 0.8 |
≥1.2 |
≤0.3 |
≥0.5 |
48 56 | |
|
DH556-NiMoV（NH69-SC） |
0.30 0.60 |
0.6 2.8 |
1.2 2.5 |
3.5 8.0 |
≤2.5 |
≤3.5 |
0.3 0.8 |
≤0.3 |
≥0.5 |
52 57 | |
|
DH557-Cr6MoV |
0.30 0.60 |
0.6 2.8 |
1.0 3.0 |
3.5 8.0 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≥1.2 |
≥0.3 |
≥3.0 |
54 59 |
熱制度：預(yù)熱溫度350～400℃，層間溫度200～400℃，焊后530±20℃×6～12h后爐冷；
特 點：可獲得較高的硬度與耐磨性，同時兼具較好的韌性和抗龜裂能力。堆焊超過3層要嚴格控制層間溫度。
5.冷軋工作輥、活套輥、張緊輥、銅鋁冷矯輥、高硬耐磨工作層 %WT
|
元素牌號 |
熔敷金屬典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） | |||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb |
其它 | ||
|
DH558－NiMoWV |
0.30 0.60 |
0.6 2.8 |
1.2 5.5 |
3.5 8.0 |
1.0 5.0 |
≤2.5 |
0.3 0.8 |
1.5 2.5 |
≤0.3 |
≥3.0 |
54 59 |
