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《硬面堆焊材料》
（SUBMERGED ARC WELDING WIRES FOR HARDNESS SURFACING）
硬面埋弧堆焊藥芯焊絲（FLUX CORED WIRES FOR SAW）主要用于軋輥、熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進(jìn)行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據(jù)具體產(chǎn)品情況，配以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規(guī)格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數(shù)實施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%時，首層層間溫度應(yīng)提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進(jìn)行過渡（搭接量50～60%）；當(dāng)母材[C]≥0.70%時，預(yù)熱溫度應(yīng)再提高50～100℃；當(dāng)[C]≥0.90%時，一般不推薦采用堆焊方式獲得高硬層。
按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應(yīng)防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務(wù)必進(jìn)行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應(yīng)硬度值為經(jīng)過回火后堆焊第三層的硬度。
本公司具有各種硬面堆焊藥芯焊絲的自主開發(fā)研制能力，可按各種國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和用戶指定的技術(shù)要求提供相應(yīng)的產(chǎn)品與服務(wù)。
1.連鑄輥、管模、柱塞、熱傳導(dǎo)輥（HZ102F）堆焊焊絲 %WT
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元素牌號 |
熔敷金屬典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） | ||||||||
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb | ||
|
DH1Cr13Ni2Mo |
≤0.18 |
≤0.7 |
1.2 1.6 |
12.5
14.5 |
1.5 2.5 |
≤1.0 |
28 35 | |||
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DH1Cr13NiMoV |
≤0.18 |
≤0.7 |
1.2 1.6 |
12.5
14.5 |
0.6 1.5 |
≤1.0 |
0.2 0.6 |
28 35 | ||
|
DH2Cr13MoNb |
0.15 0.30 |
≤0.8 |
0.8 1.2 |
12.0
14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.3 |
33 48 | ||
|
DH2Cr13TiNb |
0.15 0.25 |
≤0.8 |
0.8
1.2 |
12.0 14.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Ti≥0.10 |
≤0.3 |
33 43 | |
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DH2Cr13 |
0.15 0.25 |
≤1.2 |
0.8 1.2 |
12.0 14.0 |
≤0.3 |
33 43 | ||||
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DH3Cr13－NiMo |
0.20 0.35 |
≤1.2 |
0.8 1.2 |
12.0 14.0 |
適量 |
適量 |
≤0.3 |
33 43 | ||
熱制度：焊件預(yù)熱溫度200～350℃，層間溫度150～350℃，焊后根據(jù)母材成分和尺寸，400～520℃×4～8h后爐冷；
特 點：具有良好的抗冷熱疲勞性能與良好的抗氧化性。
2. 熱軋工作輥、熱板坯導(dǎo)輥、夾送輥、傳送輥堆焊焊絲 %WT
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元素牌號 |
熔敷金屬典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬 度（HRC） | ||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Nb | ||
|
DH25Cr5MoWV |
0.22 0.32 |
≤1.0 |
≤1.5 |
4.0 6.0 |
0.4 1.2 |
≤1.0 |
0.8 1.5 |
36 50 | ||
|
DH25Cr3Mo2V |
0.22 0.32 |
≤1.0 |
≤1.5 |
2.0 5.0 |
≤1.5 |
1.0 3.0 |
≤1.0 |
38 53 | ||
