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熱成型條件 |
熱成型溫度為1125℃~900℃，須在中性氣體爐中緩慢及持續(xù)的加熱。 |
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軟性退火條件 |
球化處理溫度850℃~870℃持溫時(shí)間2小時(shí)，
而後緩慢冷卻到600℃(10-15 K/hr.)，
再放置在空氣中空冷，退火後的硬度280HB。
(以上條件僅適合鹽浴爐之階段退火，因?yàn)辂}浴退火實(shí)施中，
退火材有鹽夜包裹所以不會(huì)產(chǎn)生脫碳，但中性氣體爐在加熱，
持熱階段有氣體保護(hù)是不會(huì)脫碳，
但在700℃高溫空冷，氧化所牽動(dòng)之脫碳現(xiàn)象將立即產(chǎn)生。
本公司建議中性氣體爐之退火，應(yīng)降溫至300℃以下再空冷較宜。) |
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應(yīng)力消除條件 |
應(yīng)力消除溫度600℃~700℃持溫2小時(shí)，在爐內(nèi)緩慢冷卻至500℃以下，
然後放在空氣中空冷。
（最好緩慢冷卻到300℃以下，再空冷，以避免產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象。） |
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預(yù)熱及淬火條件 |
預(yù)熱參照DIN 17350(450℃/500℃+850℃/900℃，假如需要也可以在1050℃)，淬火溫度1050℃~1180℃
(應(yīng)用較低的溫度有特別的韌性，較高溫度的淬火，硬度與耐磨性較好)，
在加熱到達(dá)溫度之後，持溫時(shí)間30-15分。 |
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回火條件 |
淬火完成後到達(dá)手可以觸摸的溫度之前需立即回火(第一次回火)，
第二次及第三次回火需要達(dá)室溫再回火，
保有回火溫度之持溫時(shí)間最少2小時(shí)，回火3次。 |
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淬火及回火溫度
對(duì)硬度之影響關(guān)系表 |
回火溫度(對(duì)硬度之影響HRC+/-1)
| 淬火溫度 |
540℃ |
560℃ |
580℃ |
6000℃ |
| 1140℃ |
64.0 |
64.0 |
63.0 |
61.0 |
| 1180℃ |
65.0 |
64.5 |
63.0 |
62.0 |
| 1220℃ |
67.0 |
65.5 |
64.5 |
63.5 |
| 1240℃ |
68.5 |
67.0 |
66.0 |
65.0 | |
BSW T15
5.0 鎢6.4 釩3.1 鐵(剩余部份)
