不銹鋼攻絲概述：

  在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大，絲錐被“咬死”在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。因此，攻制不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。

       1、攻制不銹鋼螺紋時(shí)，“脹牙”現(xiàn)象比較嚴(yán)重，絲錐容易“咬死”在孔中，所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距；螺距大于1mm時(shí)，螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。

       2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料，應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān)，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準(zhǔn)部分一般取3～4扣螺紋長(zhǎng)度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動(dòng)方向，對(duì)于直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，后角為8°～12°。

       3、可采用無(wú)槽絲錐對(duì)不銹鋼攻絲。

       4、不銹鋼攻絲時(shí)，應(yīng)保證有足夠的冷卻潤(rùn)滑油。通常可選用不銹鋼專用攻絲油。

       5、在攻絲的過(guò)程中，萬(wàn)一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報(bào)廢工件。

不銹鋼攻絲油產(chǎn)品說(shuō)明：
          本不銹鋼攻絲油產(chǎn)品是重負(fù)荷，高性能，低粘度攻牙油，含有一組特效功能添加劑，能提高優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑性能，能適用各種不銹鋼攻絲和攻牙使用。

不銹鋼攻絲油產(chǎn)品特點(diǎn)：

     1.能有效減少工件與絲攻的摩擦，降低磨損，具有強(qiáng)韌的油膜，潤(rùn)滑抗磨極壓性能屬于同行業(yè)領(lǐng)先水平。

      2、防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高工作質(zhì)量與工作效率。

      3、抑制溫度上升，減少燒結(jié)和卡咬的產(chǎn)生等作用，延長(zhǎng)模具使用壽命，保護(hù)工具。

      4、抑制黑色油泥的產(chǎn)生，不腐蝕工件；冷卻效果卓著。

注意事項(xiàng)：

本產(chǎn)品可以循環(huán)使用，也可以泡浸使用。

必須與其他不同品牌的潤(rùn)滑油分開(kāi)使用。

廢油應(yīng)集中回收，統(tǒng)一處理，交由指定的廢油中心處理，以免造污染