金礦尾礦管，耐磨尾礦管

超高分子量聚乙烯管材作為一種綜合性能優異的新型工程塑料管材，利用其優異的性能，可用于各種高腐蝕性、高粘附性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，廣泛應用于礦山、鋼鐵廠、熱電廠、化工廠、油田中各種酸液、堿液、原油、成品油、尾礦泥漿、水煤漿、電廠排灰、排渣等的輸送，在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的6-10倍。充分展現出運用超高管道“節能、環保、經濟、高效”的優越性。

耐磨尾礦管性能

高耐磨性——大幅度提高了管道的使用壽命。而且可以比

鋼管提高輸送效率20%左右。 
耐腐蝕性——施工中不需涂刷防腐涂料。 
抗老化性——由于其性質穩定，因而耐候性強、抗老化性

好，地面、地下埋設均可，50年不老化。 
抗粘附性——超高分子量聚乙烯有自潤滑性和不粘著性，磨擦系數小，因此流動阻力很小，其內徑設計可比鋼管減小約15%。尤其適合輸送高粘度混合漿體，易結垢粉料物體輸送。 
高抗沖擊性——超高分子量聚乙烯的抗沖性和吸收沖擊能，居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內部壓力波動，都難以使其開裂，其沖擊強度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特別是在低溫環境，其沖擊強度反而達到最高值，其柔韌性能為輸送系統提供了極為安全可靠的保障。由于其沖擊能吸值高，特別適合輸送片狀、粒狀物料，減少破碎，降低輸送噪音。 
衛生無毒性——在食品、醫藥行業可代替昂貴的不銹鋼管輸送物料。 
化學穩定性——可以輸送各種有腐蝕性的介質及有機質。 
抗內壓強度高——可以高壓力輸送各種物料。 
輕質性——超高分子量聚乙烯管道是碳鋼、不銹鋼重量的八分之一，這就給裝卸、運輸、安裝和使用帶來了很大方便。 

經濟性——超高分子量聚乙烯管道安裝方便，采用法蘭或電熱熔焊連接工藝，安全可靠、快捷簡便，無需采取防腐措施，安裝省工省力，大幅度降低安裝費用，加之綜合性能對比，經濟效益是鋼管的6倍以上。

 規格樣式    可根據用戶要求生產直徑50-800mm、壁厚3-35mm、工作壓力1-3MPa的各種超高分子量聚乙烯管材。工作壓力在3MPa以上的可選用復合管材。

連接與安裝 
a、法蘭連接：將超高管道特殊處理，用法蘭連接在一起。
b、焊接：采用特殊的焊接方法將超高分子量聚乙烯管 連接在一起。
c、根據用戶要求，提供各種管件和安裝服務。 

耐磨尾礦管工程用途 
    國民經濟眾多行業粉末狀固體、漿體狀固液混合物的管道輸送中，存在大量的磨損、腐蝕、結垢等問題而亟待解決。利用UHMW-PE管道獨特的性能，重點應用于如下領域：
固體顆粒、粉體的輸送：利用UHMW—PE管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環境應力開裂性好、輕便等優點可用于各行業，如糧食、食品加工、油脂原料加工、釀酒原料、醫藥、建材化工、礦粉、原鹽等的固體顆粒、粉末的耐磨輸送，從性能上或價格上取代鐵管、鋼管、特種鋼管、不銹鋼管。
漿體輸送：利用UHMW-PE管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環境應力開裂性好，抗內壓強度高、輕便等優點，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管等，用于各行業的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐蝕和結垢問題，如：煤炭、礦業礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體輸送等。
流體輸送：利用耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環境應力開裂性好，抗內壓強度高、輕便等優點，可用于各行業的流體輸送，如：化工行業各種腐蝕性介質輸送；石油行業原油、成品油輸送；沿海地區(含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有獨特的耐低溫沖擊性，在寒冷環境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下，不會發生脆性破裂，因此供排水安全性好。
氣體輸送：UHMW-PE管道具有優良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環境應力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好，耐低溫性極優、可抵抗冷凍破壞，對手機械振動、地基沉降或發生地震，也能承受一定程度的沖擊和變形而不致斷裂，因此管道具有較高的長期運行安全性，可在燃氣、天燃氣、液化氣體或其它氣體的輸送中發揮重要作用。 

火力發電：粉煤灰輸送，回水管道。   石油開采：原油、天然氣的長距離輸送。
煤炭工業：煤粉輸送，水煤漿的輸送。 礦山行業：尾礦及泥漿的輸送，井下充填管道。
河道疏浚：清淤泥砂的輸送。         化工行業：腐蝕性介質的輸送。
海湖鹽化工：海鹽輸送，鹵水輸送。

洛陽國潤管業有限公司

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