華能高空提供【煙囪滑模】施工組織設計方案

產品價格：	300/人民幣
最后更新：	2012-11-07 10:56:55
產品產地：	江蘇
發(fā)貨地：	江蘇 (發(fā)貨期：當天內發(fā)貨)
供應數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

江蘇金蜘蛛高空工程有限公司
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產品詳細說明

華能高空提供【煙囪滑模】施工組織設計方案
1、工程概況
    該工程120米的鋼筋混凝土煙囪，基礎采用樁基礎，基礎埋深為6米。鋼筋混凝土筒身壁厚由400mm到180mm,隨著高度的增加遞減，煙囪內襯采用耐酸磚砌筑。襯里和筒壁之間用保溫材料填充。
    2、編制依據(jù)
    2、1xxx電廠項目施工圖紙
    2、2 施工招標文件
    2、3 現(xiàn)行的標準、規(guī)范和施工手冊
    3、施工部署
    3.1 工程質量目標：合格
    3.2  工期目標：85天（包括基礎、筒身混凝土）
    3.3  主要施工方法：鋼筋混凝土煙囪筒壁采用滑模施工。
    3.4關鍵部位施工順序：滑模制作—滑模組裝---筒壁滑模施工 ---滑模施工完畢改裝滑模平臺及塔架----筒內平臺施工（由上至下）-----滑模平臺的拆除----掃尾
    4. 施工準備
    4.1  技術準備
    4.1.1管理人員認真熟悉圖紙，了解設計意圖，及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位共同解決圖紙中存在的問題。
    4.1.2.組織編制切實可行的施工方案。
    4.1.3.編制施工預算及施工圖預算，進行工料分析。
    4.2  物資準備
    4.2.1.材料準備
    根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，做好材料采購工作，按計劃組織材料進場。
    4.2.2.施工機具準備
    根據(jù)施工方案設計中確定的施工方法、施工機具配備的要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃，并根據(jù)計劃組織落實，確保按期供應。
    4.3  施工現(xiàn)場準備
    4.3.1.根據(jù)業(yè)主提供的測量水準點和構筑物控制樁，建立測量控制網。
    4.3.2.合理進行現(xiàn)場平面布置，提前搭設臨時設施。
    4.3.3.現(xiàn)場用水包括施工用水、消防用水、現(xiàn)場和機械設備的清洗用水，職工生活用水。由現(xiàn)場水源引到施工平面布置的指定位置；現(xiàn)場內施工廢水經處理后集中排入市政管道，與城市下水接通。
    4.4 勞動力準備
        勞動力的配置應按崗定人，并合理組織，各環(huán)節(jié)均需考慮周全，不漏崗，勞動力應有的10％左右富余量，以備應急。
    5、關鍵部位的施工方法
    5.1  鋼筋工程
    5.1.1 鋼筋的進場驗收
    鋼筋進場后，項目材料員和質檢員對鋼筋進行進場驗收，進場檢查內容包括查對標志、外觀檢查及有無出廠質量證明書，并按規(guī)范抽取試樣作力學性能試驗，在合格的基礎上，填寫材料報驗單，報監(jiān)理及業(yè)主認可后方可使用。
    5.1.2  鋼筋的管理
    鋼筋進場驗收合格后按級別、規(guī)格分別堆放整齊，下用墊木墊起200mm高，上覆塑料布，避免銹蝕或油污。標識牌上具有明顯的標志，標明鋼7筋級別、規(guī)格、廠家、質量狀態(tài)及數(shù)量。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志。
    5.1.3  鋼筋加工
    鋼筋現(xiàn)場加工，在現(xiàn)場配置一臺彎曲機、一臺調直機、一臺切斷機、一臺電焊機。加工之前做好鋼筋表面除銹、清理、端部調直等現(xiàn)場準備及料單復核等技術準備工作。做好鋼筋半成品的驗收、標識和保護工作。
    5.1.4  鋼筋連接
    鋼筋采用綁扎搭接，鋼筋綁扎采用22＃鍍鋅鐵線，要逐點進行扎結，扎頭位置要合理，綁扎要牢固。各種接頭位置設置符合規(guī)范規(guī)定及設計要求。
    5.1.5  技術措施
    5.1.5.1.雙向鋼筋網片，須將全部相交點全部扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。
    5.1.5.2.澆筑砼時派專人看守鋼筋，以便隨時調整移位鋼筋。
    5.1.5.3.鋼筋綁扎完畢，邀請監(jiān)理及甲方進行驗收，在驗收合格后方可進行混凝土的澆筑，并認真填寫鋼筋隱蔽工程驗收記錄。
    5.2 砼工程
    5.2.1原材料要求
    水泥進場必須有出廠合格證，根據(jù)規(guī)定進行取樣復試，并對其品種、標號、包裝等檢查驗收。
    砂、石進行進場試驗，合格后方可使用。
    5.2.2 砼配合比通過試驗確定。施工過程中嚴格按配合比進行計量，砼原材料每盤稱量的偏差不得超過要求。
    5.2.3 砼攪拌的最短時間不得少于90s。
    6、煙囪施工
    6.1施工工藝：檢查驗收標高、中心點、----在基礎上彈出筒壁位置線----搭設鋼管架-----滑模組裝、安裝塔架----綁扎鋼筋、安裝爬桿-----筒壁混凝土的澆筑----滑升
    滑模施工示意圖：
    6.2測量放線的控制檢測
    6.2.1 準備工作：
    成立專門的測量小組，負責從開工放線到工程交驗的各項測量工作，且由技術人員負責使用和保管測量儀器和工具。
    向建設單位接收坐標點和水準點，以及各種測量控制標志，并進行復查。接到圖紙后，組織有關人員熟悉圖紙，做好施工測量的技術準備工作。
    6.2.2測量儀器的管理：
    測量儀器，未經檢驗，不允許投入使用。儀器用完后，應經常保養(yǎng)，存放地點應干凈、防潮，各種測量儀器必須專人使用。
    6.2.3測量精度：
    按Ⅰ級水準測量精度控制,所有構件的軸線、標高都控制在<規(guī)范>要求的范圍內。
    6.2.4軸線控制：
    根據(jù)建設單位提供的坐標點及要求對構筑物定位，然后根據(jù)定位線依次將各關鍵軸線確定，并在關鍵軸線交叉點及軸線上確定軸線控制樁。根據(jù)軸線控制樁對構筑物放線。
    6.2.5高程控制：
    利用已給定的水準基點，將標高引至±0.000結構上，用鋼尺向上引測。
    6.3模具組裝：
    6.3.1筒身周圈設18套提升裝置，滑桿用直徑25圓鋼，滑桿連接采用對接焊，接頭處用磨光機打磨光滑。
    6.3.2模具組裝前,應對所有部件、配件及定型鋼模板進行認真地清查和核對,符合要求后方可使用;彈出筒身截面位置線,沿周長劃分間距,定好門架位置線，即輻射梁位置線，平臺上設立可靠地垂直控制點,搭設臨時組裝平臺,找出筒身中心,使中心鋼圈圓心與之照應。安裝垂直運輸機械等。
    6.3.3滑模組裝操作要點
    6.3.3.1組裝的準備及組裝架的搭設
    a、組裝前應對各部件的質量、規(guī)格和數(shù)量進行詳細檢查、校對并編號；
    b、組裝架的搭設高度、應比內、外圈或輻射梁的安裝標高略低，便于安裝時找平。

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