對(duì)TIMKEN交叉滾子軸承設(shè)備的定期檢修、運(yùn)轉(zhuǎn)及外圍零件改換時(shí)被拆卸下來(lái)的軸承中止搜檢時(shí)，需求依次判別次TIMKEN交叉滾子軸承零件能否可再次運(yùn)用和記錄運(yùn)用狀況的好于壞。
其次軸承的滾道面，滾動(dòng)面和合營(yíng)面的狀況以及對(duì)峙架的磨損狀況等有無(wú)毀傷和異常狀況特殊是要察看滾道面的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡。判別TIMKEN交叉滾子軸承可否再次運(yùn)用，要在思考軸承毀傷的水平，機(jī)械機(jī)能、首要性、運(yùn)轉(zhuǎn)前提、搜檢周期等往后再來(lái)抉擇。
搜檢效果，假如發(fā)現(xiàn)TIMKEN交叉滾子軸承有毀傷和異常狀況時(shí)，請(qǐng)依照軸承毀傷的現(xiàn)象查明啟事，制定對(duì)策。另外，搜檢效果，假如有下面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需求改換新的軸承。
流動(dòng)軸承如果在惡劣的環(huán)境中使用，軸承密封圈和密封罩是必不可少的，因?yàn)樗鼈兛煞乐刮畚锴秩?，延長(zhǎng)軸承壽命。軋機(jī)中的軋輥通常由TIMKEN交叉滾子子軸承支撐。使用時(shí)要求承受強(qiáng)烈的沖擊負(fù)荷、水和碎屑的侵入。
軸承中產(chǎn)生的負(fù)壓可造成水從主密封侵入，孔密封的結(jié)構(gòu)對(duì)負(fù)壓有很大影響。因此，降低TIMKEN交叉滾子軸承中的負(fù)壓是防止水進(jìn)入的基本要求。最有效的方法是使孔密封不直接與水接觸，同時(shí)保留孔密封的原有功能——防止水和污物從輥頸側(cè)面侵入。密封方法采用表面接觸代替線接觸，無(wú)論是運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，還是靜止過(guò)程，表面接觸孔密封都具有密封性好的特點(diǎn)。因此，新的超容量密封清潔軸承比傳統(tǒng)的密封軸承具有更高的可靠性。
軸承在嚴(yán)酷的潤(rùn)滑條件下，載荷量提高了34％，且可靠性高、壽命長(zhǎng)、易于維護(hù)。這種性能的改進(jìn)是優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)、采用新材料和專(zhuān)利密封技術(shù)的結(jié)果。與傳統(tǒng)的TIMKEN交叉滾子軸承相比，這種TIMKEN交叉滾子軸承不僅基本額定動(dòng)負(fù)荷提高了34％，而且壽命延長(zhǎng)了2.7倍。
