青銅閥門鑄件浸漬方法和工藝

(1) 浸漬工藝

閥體或閥蓋鑄件粗加工( 法蘭面不開孔) 清洗鑄件內(nèi)外表面( 高壓水槍) 真空爐中抽真空(－0. 09MPa) ， 吸出毛細(xì)孔中的雜質(zhì)鑄件放入浸漬劑中 在 0. 4 ～ 3MPa 壓力下將浸漬劑壓入閥門鑄件的毛細(xì)孔中清洗鑄件通過 90 ～ 100℃( 無機用空氣爐，有機用熱水) 將浸漬劑固化鑄件精加工水壓試驗。

(2) 修補范圍

浸漬修補適用于疏松氧化夾雜和針孔等缺陷造成的針孔狀滲漏，這幾種缺陷孔徑小，通道曲折，面積大，唯有用浸漬劑堵住內(nèi)部的毛細(xì)孔，才能解決， 可以二次浸漬 由于滲漏一般是在水壓試驗時出現(xiàn) 因此，對于鑄鋁青銅閥門，水壓試驗時間要長，觀察要仔細(xì)。

(3) 浸漬劑

青銅閥門鑄件的浸漬劑常用的分無機和有機 2種無機浸漬劑是以水玻璃為主的硅酸鹽類浸漬劑， 適用于較大毛細(xì)孔( ＜ 0. 5mm) 堵漏有機浸漬劑是以丙烯酸樹脂為主的浸漬劑， 適用于細(xì)微的毛細(xì)孔( ＜ 0. 3mm) 由于鋁青銅閥門鑄件的毛細(xì)孔較不銹鋼鑄件更大，從堵漏效果看，無機浸漬劑似乎更適合青銅鑄件。

無機浸漬劑一般使用在 230℃以下，承受壓力在2 ～ 3MPa 有機浸漬劑使用溫度與無機浸漬劑相似，但承受壓力較高，兩類浸漬劑均能滿足一般青銅閥門的使用壓力和溫度等實際工況。
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