量規(guī)的淬火過程：量規(guī)的截面一般不會(huì)太大，多在鹽爐中加熱。但對(duì)于形狀復(fù)雜、殘鹽不易洗凈的量具零件，不宜使用鹽浴爐加熱，宜用真空爐或保護(hù)氣氛爐加熱。在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度，以降低馬氏體的含碳量和殘余奧氏體量，并減少淬火應(yīng)力。為了減少殘余奧氏體量，淬火冷卻時(shí)，除需特別考慮變形因素外，一般不宜采用分級(jí)淬火或等溫淬火，而應(yīng)采用鹽水、油或誰-油雙液淬火。油淬時(shí)，油溫不應(yīng)超過60°；用5%食鹽水冷卻時(shí)，水溫最好保持在25°以下，最高不超過30度。量規(guī)量具淬火后應(yīng)立即放于流動(dòng)冷水中沖洗約15分鐘，水溫最好不超過10°。回火過程：為了盡量降低馬氏體的正方度及減少應(yīng)力，并保持高硬度，一般均采用低溫長時(shí)間的回火。具體回火溫度根據(jù)硬度要求而定。在熱浴（硝鹽浴貨油）中回火時(shí)，保溫時(shí)間不應(yīng)少于1小時(shí)，截面尺寸在50毫米以上者，約需2-4小時(shí)。在回火電爐中回火時(shí)，保溫時(shí)間至少為在熱浴中的2-3倍。量規(guī)的冷處理：對(duì)于高精度量具，需進(jìn)行冷處理，以減少殘余奧氏體量。冷處理應(yīng)在淬火冷至溫室后立即進(jìn)行，以免殘余奧氏體穩(wěn)定化。冷處理溫度一般為-70~-80°，在冷凍機(jī)中保持3小時(shí)左右；在干冰酒精溶液中到溫后保溫0.5~1小時(shí)。想了解更多信息，請(qǐng)登錄我們的網(wǎng)站：http://www.cxgljc.com/
