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鹽霧試驗是考核產品或材料抗鹽霧腐蝕能力的重要手段，試驗結果的科學性、合理性至關重要。影響鹽霧試驗結果穩定性和一致性的因素很多，要提高鹽霧試驗結果的有效性，試驗技術是關鍵。因此試驗人員不僅需要具備扎實的專業知識和專業技能，還需要豐富的實踐經驗和對產品的全面了解，從化學和環境工程、材料、結構和工藝等多學科領域去認識鹽霧試驗，科學合理地表述試驗結果，更好地為產品選材、結構設計、工藝選擇、產品運輸存貯及使用提供有效的信息，提高產品或材料的抗鹽霧腐蝕能力。
ASTM B117, B368, D1735, G85, ISO 4611, ISO 7253, BS 3900-F12, BS 7479, DIN 50021, GB/T 10125, GB 2423.17, IEC60068-2 
常用測試設備：Q-fog, 循環腐蝕箱 鹽霧箱 水霧箱

鹽霧試驗設備的使用標準慣例 ASTM B368-97(2003)
銅鹽加速乙酸鹽霧試驗方法 ASTMG85-02E1
改進的鹽噴霧(霧化)試驗 GB/T 2423.17-1993
電工電子產品基本環境試驗規程
試驗Ka:鹽霧試驗方法 GB/T 2423.18-2000
鹽霧 交變(氯化鈉溶液) GB/T 10125-1997 ISO 9227:1990
人造氣氛腐蝕試驗 ISO 7253:1996
涂料和油漆耐鹽霧測試 DIN 50021:1988
鹽霧試驗方法 JIS Z2371-2000
鹽霧試驗方法 VDA 621 415BI 123-01
福特汽車標準 GM 9540P 通用汽車標準 TSC 5209G
豐田汽車標準2, 高溫試驗:GB/T 2423.2-2001
電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B 高溫試驗方法IEC 60068-2-2-19743，