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電動流量調(diào)節(jié)閥概述：
電動流量調(diào)節(jié)閥接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。
濰高閥門產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)?？晒┻x擇。
產(chǎn)品特點
閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
主要零件材料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti
主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) （閥座直徑dn） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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(10) |
(12) |
(15) |
(20) |
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額定流量系數(shù) |
直級 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
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額定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
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公稱壓力PN(MPa) |
1.0 1.6 4.0 6.4 |
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固有流量特性 |
直線、等百分比 |
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固有可調(diào)比 |
50 |
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允許泄漏量 |
單座 |
硬密封：IV級軟密封：VI級 |
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套筒 |
硬密封：II級軟密封：VI級 |
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工作溫度t(℃) |
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450 |
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信號范圍（mA.DC） |
0~10 4~20 |
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作用方式 |
電關式電開式 |
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使用環(huán)境溫度（℃） |
電動調(diào)節(jié)閥：-20~70℃伺服放大器：0~50℃ |
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使用環(huán)境濕度 |
電動調(diào)節(jié)閥：≤95% 伺服放大器：≤85% |
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電源電壓 |
220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC |
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本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92。配套用電動執(zhí)行機構(gòu)有關技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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電動執(zhí)機機構(gòu) |
普通型 |
ZAZ-60 |
ZAZ-60 |
DKZ-410 |
DKZ-410 |
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電子型 |
JHZAZ1 |
JHZAZ1 |
JHZAZ3 |
JHZAZ3 |
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電動執(zhí)行機構(gòu)推力（N) |
普通型 |
400 4000 |
400 4000 |
6400 |
6400 16000 |
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電子型 |
2000 |
4000 |
6000 |
8000 |
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普通型 |
12.5 |
20 |
32 |
48 |
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電子型 |
30 |
30 |
48 |
60 |
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消耗功率（N） |
普通型 |
28 |
35 |
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電子型 |
6 |
15 |
25 |
40 |
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調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：V型電動調(diào)節(jié)球閥、電動蝶閥、通風調(diào)節(jié)閥、偏心蝶閥等。流通能力Cv值是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間，最終控制元件完成了必要的功率放大作用。
