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超聲波檢測(cè)管 聲測(cè)管 鉗壓式聲測(cè)管 超聲波探測(cè)管：
超聲波檢測(cè)用鋼管 是市場(chǎng)上唯一專門應(yīng)用于超聲波檢測(cè)的可靠系統(tǒng)。是利用冷硬鋼管專業(yè)成型后，利用 鉗壓 連接，在混凝土澆注時(shí)有可靠的防滲效果。超聲波管 成品通常包括已成型標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6M的鋼管和一種連接方式接頭連接。可以預(yù)留一個(gè)通道使探測(cè)頭可以直達(dá)樁基底部。
雙密封鉗壓式聲波檢測(cè)管具有如下優(yōu)點(diǎn)：
一、用專用 液壓鉗 連接、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、簡(jiǎn)便快捷、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響。
二、在雜亂的施工現(xiàn)場(chǎng)可按照要求自行配長(zhǎng)，無(wú)損耗。
三、本產(chǎn)品與市場(chǎng)同類產(chǎn)品相比，抗拉力更高，達(dá)到3.8噸以上（一般其它產(chǎn)品抗拉力為0.3噸左右）。
四、專業(yè)設(shè)計(jì)、出廠前所有管子及管件100%壓力試驗(yàn)，以及管件的高強(qiáng)度雙密封可保證 聲測(cè)管 良好的密封性。
五、節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間、不需技工、節(jié)省損耗、不受場(chǎng)地限制。
六、快捷、可隨時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)管、一般情況24小時(shí)內(nèi)進(jìn)入工地。
七、安全、不需在工地進(jìn)行焊接工作。
八、純機(jī)械連接，避免了環(huán)縫焊接的焊接缺陷。
規(guī)格型號(hào)：
公稱外徑（mm） |
壁厚（mm） |
長(zhǎng)度（mm） |
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50 |
1.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
50 |
1.2 |
3000 |
6000 |
9000 |
50 |
1.5 |
3000 |
6000 |
9000 |
50 |
1.8 |
3000 |
6000 |
9000 |
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 |
JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn) |
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外觀 |
用目測(cè)和手感檢查 聲測(cè)管 無(wú)毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m |
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尺寸 |
外徑 |
±1.0% |
壁厚 |
±5% |
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抗拉強(qiáng)度（MP） |
≥315MP |
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拉伸試驗(yàn)（伸長(zhǎng)率） |
≥14% |
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壓扁試驗(yàn) |
當(dāng)兩壓平板間距離為 聲測(cè)管 外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋 |
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彎曲試驗(yàn) |
聲測(cè)管 不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋 |
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液壓試驗(yàn) |
聲測(cè)管 兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無(wú)滲漏 |
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渦流損傷 |
聲測(cè)管 焊縫無(wú)沙眼、裂縫 |
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密封試驗(yàn) |
外壓P=215S/D 無(wú)滲漏，接口不變形 |
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內(nèi)壓P=215S/D 無(wú)滲漏，接口不變形 |
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拉拔試驗(yàn) |
在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無(wú)松動(dòng)、斷裂 |
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振動(dòng)試驗(yàn) |
在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)，接頭無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象 |
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扭矩試驗(yàn) |
扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移 |
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硬度試驗(yàn) |
HRB≥90 聲測(cè)管 管壁硬度 |
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聲測(cè)管安裝：1、樁基檢測(cè)與聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)符合JTG/T F81-01的規(guī)定。
2、 聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起，在裝卸、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，要避免使聲測(cè)管的管體扭曲、擠壓變形。聲測(cè)管要存放在有遮雨設(shè)施的場(chǎng)地，避免管體生銹。進(jìn)場(chǎng)安裝的聲測(cè)管，首先要對(duì)管體進(jìn)行檢驗(yàn)，扭曲變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入安裝程序。
3、聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)的間距不超過(guò)2米，其中聲測(cè)管的底端和接頭部位必須設(shè)固定點(diǎn)，對(duì)于無(wú)鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。
4、聲測(cè)管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接，固定點(diǎn)聲測(cè)管與鋼筋籠固定綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70*82mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲，（所有固定點(diǎn)的鐵絲綁法都按此方法）。鉗壓式（液壓式）聲測(cè)管，在安裝聲測(cè)管時(shí)，首先安裝密封圈；待上下管推插到位后，把專用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口（或接頭）端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊到位。
5、 鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。
6、聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測(cè)管的外露高度相同。
7、 在灌注基樁澆注混凝土之前，應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位，如管內(nèi)水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。
8、若聲測(cè)管需割斷，應(yīng)采用切割機(jī)切斷，并對(duì)管口進(jìn)行打磨除刺，不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。
9、焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到聲測(cè)管管體上或接頭上。
10、聲測(cè)管在使用時(shí)，如鋼管管端插入困難，則應(yīng)在鋼管插入端適量涂油，以保證接頭的順利插入。 聯(lián)系方式 18733768302 0317—8217102 QQ 613226502 傳真 0317-2207563 鐘晶
