在選礦過程中產生的大量廢渣，需要通過管道輸送的方式輸送至尾礦庫或者其他固定的區域。尾礦主要輸送的是石粉和水的混合體，俗稱礦漿或者尾礦漿，礦漿對管道的磨損很厲害，比如之前選礦廠會用鋼管輸送礦漿，通常一至二年就會磨透，給選礦廠帶來很多的麻煩，常常需要定期對管道進行維護，更新，工作量很大。因此，輸送尾礦需要用到比較耐磨的管道，以此節省企業的運行成本。目前，尾礦輸送主要是采用超高分子量聚乙烯管（代表性企業有：洛陽國潤管業有限公司），這種管道，耐磨損，重量輕，易于試工安裝，用于尾礦輸送管道可用6年以上，大大節省企業后期運營成本。

礦粉輸送管道性能：

1、高抗沖擊性 超高分子量聚乙烯管材的抗沖擊性、抗環境應力開裂能力居各種塑料之首。其抗沖擊強度為尼龍66管材的6倍，是聚氯乙烯管材的20倍，是聚乙烯管材的4倍。
2、高耐磨性 尾礦管道的耐磨性比鋼管、不銹鋼管高4－7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道均高10倍以上。輸送粉煤灰、水煤漿、尾礦等小顆粒漿體以及糧食、原鹽等物料效果更佳，大幅度提高了管材的使用壽命。
3、不結垢 有著良好的潤滑性和不粘著性，結垢就難以形成。由于管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減，其內壁管徑設計可比鋼管減小15.4％
4、耐候性和抗老化性 超高分子鏈中不飽和的基團少、分子量大、在絕對零度時保持高柔韌性，是任何工程材料所無法比擬的，耐候性好；在原料配方中添加了抗氧化劑、碳黑紫外線吸收劑，使得超高管材使用壽命達到60年，具有突出的抗老化性能。
5、安裝方便 超高尾礦管道柔韌性好，能適應各種地基情況，可直接彎曲鋪設；易連接，熱熔焊接快捷、簡便；地上焊接，壕溝寬度要求小，挖掘工程量小法蘭連接，無需襯墊片。用超高管材大幅度減少了安裝過程中人力、物力的消耗、降低了工程造價。
6、經濟性 高分子尾礦管道的安裝費用比傳統材料低得多，加之耐腐蝕、耐磨損、耐候性、壽命長等諸多因素綜合對比，經濟效益是鋼管的6倍左右。

就是以上的這些性能為廣大工業企業提供了幫助，也正是因為其優異的綜合使用性能卻有成型困難的加工特性，成為近年來國內外研究開發的熱點，國潤擁有專業的技術團隊和先進的設備，是較早開發超高尾礦管道的廠家，公司本著真誠的態度愿與廣大客戶合作互利，歡迎廣大客戶前來考察。

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