MH55高速鋼

　　用途:

　　切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等

　　模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀

　　化學成份(%):

　　C :0.9

　　Si :0.3

　　Mn :0.3

　　Mo :5.0

　　Cr :4.0

　　W :6.3

　　V :1.8

　　Co :5.0

高速工具鋼使用特性：

　　（1） 硬度

　　工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

　　（2）耐磨性

　　工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

　　（3） 強度和韌性

　　工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力，以保證工具的正常使用。

　　（4） 其他性能

　　由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等

MH55高速鋼,耐磨性和革性方面比較均衡,特別因為僅是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì).需要革性時低炭素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘.富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好,MH55高速鋼工模具的工作條件,對高速鋼的主要性能要求是:高的硬度,耐磨性和紅硬性,同時兼有適當?shù)捻g性及可磨削性.所謂紅硬性,就是在刃具高速切削加工過程中,刃具溫度高達500～600℃時,仍能保持高的硬度(HRC60).

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