供應銅基化學鍍錫液

OY-212銅基化學鍍錫液 

一 、主要用途： 

 OY-212金屬鍍錫層能在銅的表面沉積一層光亮金屬錫鍍層，銅基化學鍍錫液主要用于紫銅及黃銅的化學鍍錫使用，增加銅的焊接性能、裝飾性。廣泛應用于服裝輔料、電子工業、家用器具、食品包裝方面，具有防氧化，增加銅件裝飾性、增強可焊性、導電性等用途。 

二 、性能特點： 

1. 無毒鍍液，增加可焊性，不影響導電性。 

2. 銅基化學鍍錫液添加量少，操作簡便，成本低廉。 

3. 提高銅防氧化防變色性能，延長防銹期。 

4. 能將紫銅和黃銅表面變成光亮銀白色表面，具有白銅的外觀效果。 

三 、理化指標： 

四、 使用方法： 

1. 工藝流程： 

OY-29銅件除油脫脂→三級逆流水漂洗→OY-54或OY-89化學拋光處理→三級逆流水漂洗→OY-212銅基化學鍍錫處理→三級逆流水漂洗→OY-48錫防變色→三級逆流水漂洗→烘干 

2. 工藝說明： 

(1) 銅材除油脫脂及去氧化皮，主要去除銅材機加工過程產生的油脂及銅材在熱處理過或焊接后或長期儲存中所產生的氧化皮，將銅材進入OY-29銅材除油去氧化皮劑中，常溫，1-10分鐘。取出水洗干凈進入下一道工序； 

(2) 將工件放入OY-54或OY-89銅化學拋光液中，OY-54環保型雙氧化銅化學拋光工藝溫度45-55℃，時間1-3分鐘（以光亮為原則）；OY-89鉻酐型化學拋光工藝溫度為常溫，時間1-5分鐘（以光亮為原則），目的是使紫銅表面具有光澤，取出水洗干凈進入下一道工序； 

(3) 將工件放入OY-212銅基化學鍍錫液中，溫度25-60℃左右，浸泡1-10分鐘，取出水洗干凈進入下一道工序；（從拋光液中出來水洗到進入鍍錫液的時間要盡可能縮短，防止銅氧化。如果工藝時間長，有出現氧化現象，建議中間增加一道活化液去除氧化層，然后再進行化學鍍錫）。 

(4) 將工件進入OY-48錫層鈍化劑中，溫度25-60℃，3-5分鐘;如果常溫處理,則需要8-10分鐘,然后取出水洗干凈后烘干。 

(5) 本品為工作液，將工件浸泡于本品中，數分秒紫銅表面即變成銀白色，參考鍍速為0.3um/min。根據鹽霧實驗結果。浸泡時間為10-30分鐘時，表面鍍層質量最好（可延長時間增加鍍層厚度或工件可重復浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿意效果）。 

3. 槽液維護：鍍液有一定的使用壽命，當鍍了2-3次工件后,直接添加OY-212化學鍍錫原溶液補充,無特別的局限性,當鍍層出現發黃現象,則更換全部鍍液。 

4. 使用過程中調整液體PH值至最佳值，有利于鍍液的穩定。PH值過低，影響錫向金屬上吸附，PH值過高會造成液體中有絮狀物沉淀，可用硫酸降低PH值，用次亞磷酸鈉提高PH值。 

五、 注意事項： 

1. 本品有輕微腐蝕性，操作時戴好勞動防護用品； 

2. 廢液用堿中和處理后排放； 

3. 本品因是加熱使用，建議在通風良好的環境下生產操作； 

4. 鍍液勿觸及皮膚，勿入眼口，如觸立即清水沖干凈， 

5. 產品保存遠離光熱，單獨存放，光熱及高溫很容易造成產品保質期縮短。 

六、產品包裝： 

 25公斤/塑料桶。