供應LGPMMAIF850B珠粒級
PMMA是由甲基丙烯酸甲酯（MMA)按自由基或陰離子機理聚合而成，工業上多采用自由基聚合，按其聚合的方法有：懸浮聚合、本體聚合、溶液聚合和乳液聚合等，工業上常用懸浮聚合和本體聚合。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。 超級透明PMMA材料主要用于手機保護屏，該產品分為有硬化涂層，有硬化涂層兩種。其特點是透光率極好，沒有雜質，靜電保護膜,表面硬化厚后硬度可達5-6H以上，目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內稱為“生板”。
pmma材料的性能
聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能：
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）無色透明的玻璃狀物，比重1.19，表面硬度較低，容易被硬物劃傷。難著火，但能緩慢燃燒，離火后仍能繼續燃燒，燃燒時易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部藍色，頂端白色，發出強烈花果臭和腐爛的蔬菜臭味。
1．透明性：PMMA是無定形高聚物，其內部分子的排列方式不致干擾進入它的光線在各個部分通過時的速度，因而能使光線都以相同速度前進（即均一的折光指數），根本不會使光線四面分散互相干擾。所以PMMA具有優良的光學性能，高度的透光率（90～92%，和波長有關）。表面極光滑的片或棒材，在彎曲到一定限度內也能將從一端射入的光線全部在其內部反射前進，最后從另一端射出，就好象水在管子里流過一樣（一定的彎曲度是指彎曲后的位置和原來位置所成的角度，不能超過42°；彎曲呈弧形時，弧形半徑必須大于棒直徑或片材厚度的3倍）。但當其表面某部分磨毛時，光線就可從這里逸出而顯示出光亮。可以利用這種特性來制造邊緣發光裝置、外科醫療器具等。
2．機械性能：PMMA的機械強度比普通玻璃高10倍以上，但和其它塑料相比強度只能算中等。它的缺點是質輕脆、易開裂（或出現銀紋）、表面硬度低，容易擦傷而失去光澤；耐磨性較差，其彼此之間的靜摩擦系數是0.8，對鋼的動摩擦系數是0.45～0.50，所以容易擦傷磨毛。
3．電性能：PMMA的電性能是良好的，特別是在低頻率工作條件下。然而其某些電性能是獨特的：介電損耗角正切值隨頻率的升高而降低。溫度和頻率對介電常數有影響，而氣候和濕度對電性能的影響不大。但電性能比PE、PS等差。
4．熱性能：PMMA的耐熱性不夠好，使用溫度僅80℃。可通過其單體與雙酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交聯，以提高耐熱性。PMMA的比熱比大多數熱塑性塑料都低，有利于它快速受熱塑化。另外它還具有一定的耐寒性，在低溫-50～-60℃下，沖擊強度變化很小。
5．化學性能；PMMA具有一定的耐化學腐蝕能力，但隨溫度升高而減弱。對氣體的耐化學腐蝕能力較強，長期和臭氧、二氧化硫接觸，未出現被腐蝕情況；氯氣能腐蝕其表面。能溶解于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等中；能吸附各種醇類有機化合物，使體積膨脹，表面粗糙發毛，但不溶于脂肪族化合物中。
6．耐氣候性：具有優良的耐候性，在熱帶氣候下暴曬多年透明度和色澤變化很少。
聚甲基丙烯酸甲酯pmma的成型加工
1．PMMA的加工工藝特性：
⑴PMMA在加工溫度下，其熔體的流變性基本上接近非牛頓型，也就是說它的熔體粘度主要受壓力（剪切速率）支配，因此要降低粘度，增加流動性，主要靠增大壓力達到。然而它的熔體粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的壓力高。而且其熔體粘度隨溫度升高而下降，對溫度的敏感性比其它熱塑性塑料都高，因此要控制好溫度才利于成型。
⑵PMMA粒料在空氣中易吸濕，最高可達3%。在成型前必須干燥，否則會產生氣泡。采用回料時更要注意。
⑶由于PMMA是無定形聚合物，故成型收縮率小，為0.5～1.8%。
⑷由于PMMA的熔體粘度高，流動性差，冷卻速度快，制品易產生內應力，因此PMMA成型工藝要求嚴格，模具設計要求高，制品一般要求后處理。
⑸PMMA制品在儲存和使用過程中易出現銀紋；銀紋的出現是玻璃態高聚物脆性斷裂的先決條件，銀紋中物質的破裂造成裂紋的引發和擴張，以致最后發生斷裂。銀紋是材料中內應力造成的，因此在成型時應注意減少或避免，也就是在成型時有足夠的保溫時間。
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