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河南金工重機機械廠生產的選礦配套設備包括：白云石選礦設備、鐵礦石選礦設備、磁鐵礦選礦設備、除鐵除錳設備、赤鐵礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備，選鋼渣設備、菱鐵礦選礦設備、鏡鐵礦選礦設備、錳礦選礦設備、硬錳礦選礦設備、菱錳礦選礦設備、鎢礦選礦設備、選錳設備、選鉻設備、選釩設備、選鈦設備、選鉬設備、選鉛鋅設備、選金設備、選銀設備、選銅設備、鋁礦選礦設備、金礦選礦設備等。

銅礦石選礦流程介紹： 開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在由破碎機破碎至合理細度后經由提升機、給料機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料經攪拌桶攪拌均勻后被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的對應浮選藥劑，使得所要的礦物質與其他物質分離開。

新型浮選機中氣泡與礦粒動態碰撞和氣泡顆粒結合體靜態分離的環境較好，有利于細粒或微細粒銅礦的選別，另外，該浮選機實現了自動控制，因此比較適合銅礦的精選。浮選后的礦物精礦中一般含有較多的水分，需利用新型高效濃縮機把精礦水分降低，必要時，需經烘干機烘干后，得到干燥的礦物質，從而達到國家規定的標準。各個生產環節可以輸送機，給料機銜接。　

銅礦石選礦設備廠配備有12個系列的粗選浮選機，型號不完全相同。其中有九個系列。先用破碎機進行初級磨礦。每個系列用64槽1.13立方米的浮選機組成。另有兩個系列，每個系列用14槽A-210型，容積為9立方米的浮選機組成。再有一個系列是用一排6槽A-120型，溶解后為9立方米和拍一拍7槽佛丹型，容積為8.5立方米的浮選機組成。粗精礦經濃縮后，給入直徑1830*3050毫米的溢流型球磨機進行再磨。每臺再磨機與4個250毫米的旋流器構成閉路。溢流細度為80-90%-325目，固體含量16%，經二次精選，第一次粗選的尾礦進行掃選。掃選精礦經過30米的中礦濃縮機濃縮后給如直徑1830*36580mm的中礦再磨機，配有4個250mm的旋流器構成閉路。磨礦細度為90%-325目，旋流器的溢流固體含量16%。二次掃選后的尾礦送往直徑90米的尾礦濃縮機。　

銅礦石選礦碎礦控制系統，設有連鎖控制;粗礦倉裝有Y-射線位計，檢測粗礦礦藏料位情況，應用他可以使豆萁在礦藏滿時自動停車，礦藏不滿時自動提升。幾年生產時間證明，這種儀器可以長時間連續工作，使用壽命長、故障少、運行可靠。隨匡計是液壓圓錐破碎機，排礦口可通過液壓控制系統進行人工調節或自動調節。兩外皮帶運輸機設有斷代、皮帶打滑保護系統，沿皮帶長度裝有鋼繩式緊急故障停車開關;碎礦主機裝有潤滑系統控制保護裝置，如油溫、油壓、油量、回油等。河南金工重型機械廠專業生產供應礦山選礦設備。

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