W67Y-320/4000 液壓板料折彎機(jī)

 

一、設(shè)備名稱及數(shù)量

二、機(jī)床的安裝工作環(huán)境

三、設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性描述

1. 設(shè)備滿足用戶板材加工的要求，性能穩(wěn)定可靠，使用維修方便，造型美觀，售后服務(wù)優(yōu)良。

2. 設(shè)備的結(jié)構(gòu)保證有足夠的靜態(tài)、動態(tài)剛度和精度, 采用先進(jìn)技術(shù), 保證系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質(zhì)。

3. 設(shè)備具有同行業(yè)近年內(nèi)的先進(jìn)設(shè)計、制造水平，采用新的工藝、新材料、新技術(shù)。

4. 設(shè)備具有高可靠性，能穩(wěn)定連續(xù)地工作，且具有較長的使用壽命。

5. 設(shè)備具有良好的操作性、維修性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

四、設(shè)備用途

本機(jī)器是一種對各種金屬板料進(jìn)行彎曲的通用設(shè)備，只要配上不同的模具即可折制成不同的工件。廣泛用于造船、汽車、車輛、五金、裝潢、石油、電力等行業(yè)。

五、機(jī)床設(shè)計、制造和檢驗(yàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

六、主要技術(shù)參數(shù)

七、設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及工作原理

1. 設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)結(jié)構(gòu)由機(jī)架1、前托料；2、后擋料；3、模具；4、滑塊；5、液壓缸；6、機(jī)械擋鐵調(diào)整裝置；7、扭力軸；8、液壓系統(tǒng)；9、電氣系統(tǒng)；10、等部分組成。

本機(jī)采用雙缸液壓傳動方式驅(qū)動滑塊下行，完成折彎工作。先由電氣系統(tǒng)給定信號，控制液壓閥的開與關(guān)，驅(qū)動滑塊快速下行，即將接觸工件時變?yōu)楣みM(jìn)速度，折制到位后保壓一段時間，實(shí)現(xiàn)快速返程。由扭力軸保證雙缸的同步性，滑塊下行的最低位置，通過調(diào)節(jié)擋鐵裝置控制，并通過設(shè)定的壓力值實(shí)現(xiàn)壓力返程。

八、機(jī)器主要部件、組件

1、機(jī)架

   由左、右立柱與工作臺、油箱、底橫梁焊接而成，經(jīng)時效處理后，消除了殘余內(nèi)應(yīng)力，保證有足夠剛度和強(qiáng)度。

2、滑塊

   滑塊為一整體鋼板,在兩油缸作用下沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動.并與扭力軸相連,保證滑塊下行時左右的同步性。

3、油缸

液壓缸與滑塊是折彎機(jī)主要運(yùn)動部件，主要由缸體、缸蓋、活塞桿、螺母、絲杠等組成。缸口動密封件為名牌產(chǎn)品，密封性能好。

4、行程調(diào)節(jié)裝置

此裝置也稱機(jī)械擋鐵調(diào)節(jié)裝置。它可以控制滑塊下終點(diǎn)位置的精度。機(jī)械擋塊的位置，可以通過與手輪軸相嚙合的一個計數(shù)器顯示出來。

5、扭力軸

扭力軸兩端支撐在左右立柱上且與滑塊連接在一起，組成同步機(jī)構(gòu)。扭力軸具有一定的抗偏載能力。

6、后擋料

   本機(jī)后擋料為手動后擋料。搖動工作臺前的手輪即可使擋料爪前后運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)板料的準(zhǔn)確定位。擋料爪可上下手動調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同形狀工件。手輪前配有位置顯示器，可以顯示出擋料頭的位置。

7、模具

模具是折彎機(jī)的關(guān)鍵組成部分，上模分段，下模為兩面開槽的方形件，上面開有不同寬度的V型槽，便于折制不同板厚的工件，槽寬一般取8倍板厚。

上模帶有斜鐵預(yù)凸機(jī)構(gòu)，其補(bǔ)償量應(yīng)根據(jù)不同的板厚、材質(zhì)和槽寬進(jìn)行調(diào)整，以獲得較高的直線度。

下模為整體的方型模，可更換不同的V形槽。

8、前托料

機(jī)床帶有兩個前托料架，以方便推料。可根據(jù)不同的板寬調(diào)整其托料位置。