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膨脹螺絲一般分為預(yù)埋和后埋種類

預(yù)埋的標(biāo)準(zhǔn)BS5080

后埋的標(biāo)準(zhǔn)ASTM4435/4438

膨脹螺絲測試范圍  BS5080 詳述了土木工程及建筑中安裝在混凝土或石材上的結(jié)構(gòu)固件在軸 向拉力條件下進(jìn)行試驗的方法。試驗應(yīng)用于以下安裝在混凝土、天然石材、 人造鑄石以及磚墻和工藝石材的固件安裝方式。 a) 伸縮錨件。錨栓由摩擦或楔入方式鉆孔安裝 b) 粘合固件。由水泥或其它粘合材料鉆孔安裝 c) 鑲鑄固件。安裝過程中錨栓和鎖槽澆鑄進(jìn)材料 d) 槽型埋件。施工過程中埋入材料 e) 切底錨栓。打底樁形狀鉆孔安裝。如圖 1.1 圖 1.1 實(shí)驗適用的 2 種情況如下： 1) 出于對比或者參考目的的，基本材料的標(biāo)準(zhǔn)樣件見 4.1 2) 特殊應(yīng)用。基礎(chǔ)材料要適合固件使用。這種情況下，基礎(chǔ)材料要么 是生產(chǎn)的樣品，要么是基礎(chǔ)材料適當(dāng)位置的代表部分。 2.參考 參考 2.1 標(biāo)準(zhǔn) 5080 這部分結(jié)合其他出版社出版物的特殊版本。具體參考標(biāo)準(zhǔn)見附錄。 2.2 參考性文獻(xiàn)見附錄。 3.定義 定義 3.1 供應(yīng)商 3.2 使用者 3.3 實(shí)驗代理按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗的人，或保證實(shí)驗與標(biāo)準(zhǔn)相符的人。 4.基礎(chǔ)材料 基礎(chǔ)材料 4.1 總述本節(jié)給出尺寸標(biāo)準(zhǔn)用來保證實(shí)驗任一固件不會影響周圍固件。尺寸不作 為現(xiàn)場安裝依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)樣件需按尺寸及以下澆鑄要求用混凝土生產(chǎn)。 4.2 基礎(chǔ)材料標(biāo)準(zhǔn)樣本 4.2.1 樣本尺寸固件實(shí)驗與安裝使用單個樣品，尺寸符合要求。不同方式的尺寸要求見 表 2。這些都基于固件尺寸 A，A 的取值如下： a) 伸縮及底切錨栓，孔直徑與埋件長度的 1/4，取較大值 b) 粘合固件，固件最大直徑與埋件長度 1/4，取較大值 c) 澆鑄埋件，垂直于軸的最大尺寸與最大埋件深度的 1/4，取較大值 樣品尺寸如下： 1) 固件或埋件洞口最大深度（即固件最深處或洞口最底部）距樣件底 端最小值為 4A 2) 固件中心距自由邊中心最小值為 12A 3) 若兩個相同尺寸固件， 則兩固件中心距最小為 20A， 兩種不同尺寸固 件，考慮其距離應(yīng)為每個固件的 10A 之和 4.2.2 混凝土標(biāo)準(zhǔn)樣件混凝土混合比例詳情如下。材料數(shù)量和比例約為 0.28m3 。批量 重量應(yīng)適合攪拌器尺寸及混凝土要求的實(shí)際數(shù)量，具體計算如下。 a) 波蘭水泥，42.5 等級（符合 BS12:1991） ：100KG b) 總計：510KG（干重） 1) 粗略合計：硬碎石 20mm-5mm 2) 砂子：自然砂子 等級 C：40% 等級 M：35% 等級 F：30% c) 水：水含量使混凝土中性工作。平均沉降 25mm-75mm d) 壓實(shí)：使用機(jī)械振動機(jī) e) 養(yǎng)護(hù)：樣品存在濕氣至少 90%r.h.，澆鑄頭 2 天 20 攝氏度 標(biāo)準(zhǔn)樣本加強(qiáng)件應(yīng)如此放置。以保證混凝土及固件之間沒有額外強(qiáng)度。 4.2.3 樣品報告 標(biāo)準(zhǔn)樣品報告內(nèi)容如下： a) 樣品尺寸 b) 被測試固件位置 c) 混凝土混合規(guī)范以及以下相關(guān)信息 1) 混合物的描述。符合規(guī)范 BS812-1:1975。 2) 加水量。比例基于飽和且混凝土表面干燥條件 3) 完成后的沉降量 4) 壓實(shí)方法描述 5) 養(yǎng)護(hù)方法描述 6) 實(shí)驗時，混凝土年齡，壓縮強(qiáng)度和密度；符合 BS1881-116：1983 和 BS1881-114：1983。見 6.4 4.3 其他基本材料標(biāo)準(zhǔn)樣品 4.3.1 混凝土報告包括混合比例描述，包括水泥種類和骨料種類。鋼筋種類，鑄件尺 寸和形狀，固件進(jìn)行試驗時，混凝土年齡，壓縮強(qiáng)度和密度。如混凝土為蒸 壓釜性能，廠家應(yīng)提供其描述。壓縮強(qiáng)度根據(jù) BS1881-116：1983。方式為同 批澆鑄樣品（固件安裝處） ，混凝土核心切割處。 4.3.2 天然石材報告包括巖石名稱，BS6100-5.2:1984，BS812-1:1975，壓實(shí)強(qiáng)度，包括使 用方法。木板尺寸和形狀，及與任何自然機(jī)床平面的角度。 4.3.3 鑄石同 4.3.1，其壓縮強(qiáng)度符合 BS1217:1986,鑄石包括部分材料和部分結(jié)構(gòu)混 凝土，兩部分都要描述。 4.3.4 磚報告包括單元種類的描述，見 BS187:1978;BS3921:1985 或 BS6073-1:1981, 根據(jù)相關(guān)英標(biāo)測量尺寸和壓縮強(qiáng)度，根據(jù) BS4551:1980 5.固件安裝 固件安裝 5.1 伸縮及底切錨件按供應(yīng)商推薦程序鉆孔和安裝錨件。不完整處，使用者，實(shí)驗代理，供 應(yīng)商之間協(xié)議特定程序。孔相對于基本材料表面為常規(guī)的。鉆口直徑和使用 的其它特殊性由固件供應(yīng)商提供。安裝報告包括：同 5.2 a)-e)+h) 5.2 安裝報告內(nèi)容如下 a) 供應(yīng)商名稱和部件數(shù)目，包括常規(guī)孔直徑，和常規(guī)直徑，和螺紋部分的 螺紋種類 b) 固件制作材料及其飾面規(guī)范 c) 鉆頭實(shí)際直徑開始前和完工后，測量接近 0.1mm，使用鉆種類，如旋轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)-沖擊或錘 d) 最近毫米埋件長度和孔深度 e) 樣件固件位置和基本材料樣品 f) 樹脂系統(tǒng)，使用種類來源和膠 g) 水 泥 ： 使 用 材 料 比 例 ， 包 括 若 使 用 者 要 求 實(shí) 驗 時 間 ， 強(qiáng) 度 ， 符 合 BS4551:1980 h) 供應(yīng)商推薦安裝程度復(fù)印件 5.3 澆鑄固件安裝的固件符合供應(yīng)商推薦程序及使用者規(guī)范。固件應(yīng)安全，確保螺紋 部分軸線保持與基本材料表面為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)其硬化的時候。安裝報告包括： a) 供應(yīng)商名字及固件參考數(shù)量，其它完整描述。 b) 固件形狀及尺寸，必要處包括圖表 c) 固件加工及其飾面材料規(guī)范 d) 固件埋件長度，固件附件的節(jié)點(diǎn) e) 樣件固件位置或基本材料樣件位置 f) 基座類固件使用的錨栓規(guī)范 5.4 槽埋插件根據(jù)供應(yīng)商推薦程序安裝槽埋插件。固件保持安全與基本材料保持平衡。 報告包括： a) 供應(yīng)商名字及埋件數(shù)，包括支托物節(jié)點(diǎn)和位置 b) 插件及其飾面材料規(guī)范 c) 插件長度 d) 埋件深度 e) 樣件固件位置或基本材料樣件 6.儀器 儀器通過荷載框作用在附件上對固件加軸向拉力。荷載框反作用力應(yīng)在基本 材料上至少為 8A（見 4.1.1）從固件軸線。荷載框要校直，確保拉力軸向應(yīng)用， 測量在 5%精確度范圍內(nèi)，使用壓力表、測力環(huán)、測力傳感器。或其它合適的 裝置。固件和基本材料之間相對位移測量精確至 0.22mm。測量工具有一個或 多個參考點(diǎn)支撐，獨(dú)立荷載框，固定于基座材料至少 12A。從固件軸線；并 從固件頂部直接讀出位移。詳見表 3。 7.程序 程序 7.1 荷載應(yīng)用 7.1.1 總述使用足夠力承受儀器松動，不超過預(yù)期最終力的 1%。此階段讀數(shù)構(gòu)成測 量相關(guān)位移的基礎(chǔ)。荷載為連續(xù)的或遞增的。 7.1.2 連續(xù)荷載荷載率為中心直徑區(qū)應(yīng)力，增長在 9N 到 11N 之間。使用力和相關(guān)位移 同時記錄成表。荷載為連續(xù)的直至固件設(shè)備或基本材料失敗，或直到設(shè)施拉 過使用力點(diǎn)至少 5mm，力達(dá)到最大值，實(shí)驗可以結(jié)束。 7.1.3 增加荷載荷載連續(xù)增加，應(yīng)用力及相關(guān)位移做記錄。為繪制圖表準(zhǔn)備充足的讀數(shù)。 荷載繼續(xù)直到固件失敗和基本材料失敗，設(shè)備拉過使用力點(diǎn)至少 5mm，實(shí)驗 結(jié)束。更大點(diǎn)荷載。荷載松弛也可能發(fā)生；荷載等級和由此引起位移穩(wěn)固， 在讀取讀數(shù)之前及在使用下一個增加荷載之前。 7.2 荷載應(yīng)用變值 7.2.1 所述實(shí)驗程序軸向拉力可以修改，不同荷載條件下，例如持久荷載，循 環(huán)荷載和壓實(shí)荷載。 增加信息，在使用者和實(shí)驗代理之前達(dá)成共識，但盡可能依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)中 程序 7.3 實(shí)驗時基本材料強(qiáng)度混凝土達(dá)到壓縮程度 30N±3/mm2 是進(jìn)行基本材料標(biāo)準(zhǔn)樣本實(shí)驗。 7.4 實(shí)驗數(shù)量每種，每一尺寸固件出 5 個樣件做實(shí)驗——標(biāo)準(zhǔn)基本樣件 8.結(jié)果顯示 結(jié)果顯示每次實(shí)驗單獨(dú)報告，固件加力繪圖。推薦相同單元長度按比例代表 5kN， 應(yīng)用力和 1mm 相關(guān)位移。 圖表完全描述通過實(shí)驗固件安裝。特點(diǎn)包括： a) 伸縮錨栓或粘合固件位移，滑進(jìn)其預(yù)鉆孔 b) 基本材料裂縫 c) 基本材料破裂，失敗模式之間不同，固件周圍材料破裂，失敗模式 之間不同，固件周圍材料圓錐形木塊被拿與及固件平面材料破裂 d) 固件設(shè)施拉力破裂 e) 固件設(shè)施構(gòu)件變形 f) 預(yù)埋固件及槽埋附帶桿及突出物拉力粘合失敗給出固件種類和尺寸 的系列實(shí)驗：計算相關(guān)位移 0.2mm 及最終條件下使用力的方式和標(biāo) 準(zhǔn)誤差。 標(biāo)準(zhǔn)誤差 S 計算如下： S 標(biāo)準(zhǔn)誤差 X 單獨(dú)實(shí)驗結(jié)果 X’結(jié)果算術(shù)方法 n 實(shí)驗次數(shù) 實(shí)驗結(jié)果后檢查基本材料固件，記錄特別之處 9 實(shí)驗報告實(shí)驗代理提供報告，包括每種及每尺寸如下信息