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冷熱沖擊試驗箱又名高低溫沖擊試驗箱、臺灣稱為冷熱沖擊機，用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業，國防工業、航天、兵工業、、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化，測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害

冷熱沖擊試驗箱特點

　　01)試料槽完全靜止，可由測試孔外加負載配線; ;

　　02)采用觸控式彩色液晶顯示人機接口控制器，操作簡單，學習容易；

　　03)溫度制御精度高，全部采用PID 自動演算制御;

　　04)可選擇始動位置，高溫或低溫開始循環;

　　05)具有預約起動功能;

　　06)可設定循環次數及自動除霜;

　　07)可選擇二槽或三槽循環;

　　08)運轉狀態顯示;

　　9)有異常或故障顯示及排除方法說明;

　　10)氣動式閥門方便開啟，保證氣密及斷熱保護.

　　試驗箱門與循環風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。

　　在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入傳感器線，檢測電纜等類型引線。

    1、制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統。復疊式系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。

　　制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。

　　2、制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。

　　3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）環保制冷劑。

　　4、冷卻方式：風冷。

　　5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，油壓控制器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CASTEL截止閥，美國SPORLAN過濾器等。

　　1、試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜（系統）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。

　　2、箱體外壁材料：優質碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

　　3、箱體內壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

　　4、保溫材料：優質超細玻璃纖維棉。

　　5、樣品架：上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產間接式電傳感器。

　　6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

　　7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動式電纜穿線管。

　　8、樣品架承重：≥30Kg.

　　9、試驗室照明裝置：防潮燈。

　冷熱沖擊試驗箱主要技術指標：

　　溫度范圍：高溫箱：+60℃～200℃；

　　低溫箱：0℃～-70℃;

　　溫度波動度：±0.5℃;

　　溫度均勻：±2℃;

　　升溫速率：≤5℃/min；(全程平均)

　　降溫速率：≤5℃/min；；(全程平均)

　　預冷下限溫度：≤-70℃;

　　沖擊溫度：+150～-60℃;

　　工作室尺寸：400×400×400mm;(深×寬×高)

　　樣品架尺寸:150×150mm;

　　溫度恢復時間：5min;

　　樣品架轉換時間：≤10s;

　　沖擊方式：上下移動提籃式或翻板式

電源：380V±10﹪50Hz