雙軸雙刀庫立式加工中心詳細資料：
一.概述
DHK016LA雙主軸立式加工中心是為適應客戶需求，提高機床使用效率而開發(fā)的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的新一代立式加工中心，該機床性能優(yōu)越，價格合理，適宜于一般機械、汽車、摩托車、工具、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)。工件在一次裝夾后自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工，使用于小型板件、盤件、殼體等復雜零件的多品種中小批量加工。使用該機床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
二.主要用途和特征
機床設計采用了最新發(fā)展的電子和機械技術(shù)，具有下列特點：
1、高剛性結(jié)構(gòu)
★所有大件采用封閉箱型，厚壁多筋，優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造，并經(jīng)過多道應力消除處理工序。
★采用特殊導軌底座設計，大軌距，寬導軌面，床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象，工作臺全行程支撐，載荷力強，精度高。
2、優(yōu)良制造
企業(yè)擁有一大批精良設備，關(guān)鍵零件加工精度高。在導軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術(shù)，有一批成套熱處理設備保證工作臺的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國LEITZE三坐標測量機檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運動坐標的定位精度和重復定位精度由英國RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測，手段科學，數(shù)據(jù)可靠。
3、雙主軸加工、高精密剛性主軸
★主軸軸承采用預壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸最大的剛性與最高的精度。
★采用高扭矩廣域主軸電機，輸出功率高，扭矩大。機床主軸無齒輪傳動，使主軸運轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、熱變形小。
★從交流主軸電機，經(jīng)二對齒形帶輪，分別驅(qū)動左右主軸，可得到寬范圍的恒功率，主軸轉(zhuǎn)速和低速的高扭距，機床的主要構(gòu)件剛度高，可進行強力切削。
⒋高速定位、坐標定位精度高
三坐標采用直線滾動導軌，具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和減振性能好等特點，機床高速進給時震動小，低速進給無爬行，并具有高的精度穩(wěn)定性
三坐標滾動絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機直聯(lián)并在裝配中進行預拉伸，保證進給系統(tǒng)無間隙，剛度大，工作精度穩(wěn)定。
從交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠付，使X、Y軸獲得30米/分，Z軸獲得24米/分高速移動。
⒌高效、可靠的自動換刀裝置
★機床配置兩套刀庫和換刀裝置，對兩套主軸進行換刀。本機床采用盤式刀庫凸輪式機械手換刀，刀庫結(jié)構(gòu)合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側(cè)，小基座安裝在大基座上，刀庫位置的調(diào)整非常方便。
★兩套刀庫各可容納24把BT40形式的切削刀具，最大刀具重量8Kg。
6、機電一體化
本機床采用了機電一體化結(jié)構(gòu)，數(shù)控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。機床操作盤集中安置在機床的右前方，操作方便。
7、計算機控制
機床采用了32位高速CPU和伺服技術(shù)，功能齊全，控制系統(tǒng)體積小，故障率低，可靠性高，操作方便，機床外部信號和可編程控制器內(nèi)部的運行具有自診機能，監(jiān)控和檢查直觀方便。
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