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| 產品描述: CHE507Fe16 用途：用于碳鋼及相當強度為490 Mpa的低合金鋼厚大結構的對接、搭接和角接接頭的平角焊和船型焊。 熔敷金屬化學成份（%）：
熔敷金屬力學性能：
X射線探傷要求：Ⅱ級。 參考電流：（DC＋或AC空載電壓＞60伏）
⒈焊前焊條須經350-380℃烘焙1小時。 ⒉焊前必須對焊件清除油、銹、水份等雜質。 |
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產品描述: 碳鋼焊條 生產許可證號：酸性碳鋼焊條XK06-142 0524 堿性碳鋼焊條XK06-142 0525 碳鋼焊條使用說明 碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。 選擇焊條時，通常依據鋼材的化學成份、力學性能、抗裂性能要求，同時必須考慮到焊接結構的形狀，工作條件，受力狀況及焊接設備性能等方面因素。必要時，要進行焊接試驗后，確定工藝措施，然后確定選用焊條。通常對要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好，選用低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求者可選用相應的專用焊條，為提高焊接效率，選用鐵粉焊條等。 說明書中提出的焊接電流，是一個參考值，工件如經預熱，可比正常電流減少5~15%，采用直流時，比交流可減少10%左右，立焊及仰焊比平焊小10~15%左右。 對低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條必須經過350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會產生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。對纖維素型焊條，應嚴格按說明書規定的烘焙溫度進行烘焙，溫度過高，將會燒去藥皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。 使用低氫型焊條時，焊工應居于上風位置，加強排風，防止焊接煙塵對身體的危害。 對低氫型焊條其烘焙次數盡可能不超過兩次，防止藥皮變脆、脫落。 碳鋼焊條簡明表
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