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| 產品描述: CHE425G
用途: 主要用于一般碳鋼管道及同類型材料、結構的底層打底焊，填充焊和蓋面焊。 熔敷金屬化學成份：（%）
參考電流：（DC）
⒈該焊條極易吸潮,應注意保管。 ⒉焊條在包裝不好或受潮的情況下應烘干，烘干溫度為70-80℃，恒溫時間為0.5h～1h。 ⒊φ5.0mm焊條焊接時，盡可能采用大推力、小電流，以提高焊接性能。 |
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產品描述: 碳鋼焊條 生產許可證號：酸性碳鋼焊條XK06-142 0524 堿性碳鋼焊條XK06-142 0525 碳鋼焊條使用說明 碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。 選擇焊條時，通常依據(jù)鋼材的化學成份、力學性能、抗裂性能要求，同時必須考慮到焊接結構的形狀，工作條件，受力狀況及焊接設備性能等方面因素。必要時，要進行焊接試驗后，確定工藝措施，然后確定選用焊條。通常對要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好，選用低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求者可選用相應的專用焊條，為提高焊接效率，選用鐵粉焊條等。 說明書中提出的焊接電流，是一個參考值，工件如經(jīng)預熱，可比正常電流減少5~15%，采用直流時，比交流可減少10%左右，立焊及仰焊比平焊小10~15%左右。 對低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條必須經(jīng)過350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會產生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。對纖維素型焊條，應嚴格按說明書規(guī)定的烘焙溫度進行烘焙，溫度過高，將會燒去藥皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。 使用低氫型焊條時，焊工應居于上風位置，加強排風，防止焊接煙塵對身體的危害。 對低氫型焊條其烘焙次數(shù)盡可能不超過兩次，防止藥皮變脆、脫落。 碳鋼焊條簡明表
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