P20模具鋼

基本信息

　　中國牌號：3Cr2Mo

　　美國牌號：P20

　　標準： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

簡介

　　P20鋼材是一種模具焊材的型號，最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

化學成份

　　碳 C ：0.38

錳 Mn：1.30

　　鉻 Cr： 1.85

　　鉬 Mo ：0.40

　　硫 S ：0.008

使用方法

　　P20鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。

特性

　　硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳

　　真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

　　預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

　　經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

用途

　　適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。

　　熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

　　熱塑性塑料吹塑模具。

　　重載模具主要部件。

　　冷結構制件。

　　常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。

加硬處理

　　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化處理

　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

力學性能

　　圓鋼球化退火至硬度≤235HB

進口P20模具鋼

　　外國牌號:P20

　　所屬國家:美國AISI

　　鋼種類型:預硬化塑料模具鋼

　　中國:3Cr2Mo

　　德國:1.233

主要特點及用途:在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具
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　熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。　塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。。