鍋爐阻垢劑  

　　一、阻垢原理

　　1、阻垢劑的主要特點

　　為了解決熱水鍋爐的嚴重腐蝕問題，在國家科技部的大力支持下，北京化工大學研究成功了連用法熱水鍋爐防腐阻垢技術(shù)。該技術(shù)又稱BF－30a法。不需要昂貴的除氧設備，只要按照給出的工藝條件，把具有防腐、阻垢、消泡、加藥指示和防失水作用的防腐阻垢劑BF－30a加入系統(tǒng)，就能連續(xù)地達到運行防腐阻垢和停用防腐保養(yǎng)的雙重目的。性能測試和大量熱水鍋爐的應用試驗證明，該技術(shù)區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的特點是：

　　（1） 高效 在鍋爐的一般條件下，BF－30a對運行鍋爐的緩蝕率、阻垢率和對停用鍋爐的緩蝕率均達到99%以上，遠優(yōu)于現(xiàn)有同類技術(shù)，從而解決了長期不能取得突破的熱水鍋爐防腐蝕難題；

　　（2） 方便 使用BF－30a時，不需要運行時的除氧操作、軟化操作和復雜的分析操作，也不需要停用時的排水，烘干鍋爐和定期分析、更換藥品等操作，只要按工藝投藥即可；

　　（3） 連續(xù) 該技術(shù)突破了把鍋爐運行和停用分開處理的傳統(tǒng)模式，不管鍋爐運行、停用周期如何，都能提供連續(xù)的長期的防腐阻垢；

　　（4） 廉價 不需要昂貴的除氧設備投資，不因停用或運行而更換藥品，從而大大節(jié)約了鍋爐使用費用。

　2、低劑量效應

　　 對水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸變作用都是非化學計量的，可以將比按化學計量高得多的鈣離子穩(wěn)定在水中，即具有明顯的閾值效應。因此，當采用BF-30a法防腐阻垢時，只要加量達到一定值以上，就能控制成垢離子結(jié)晶生長，表現(xiàn)出良好的阻垢效果，沒有必要加入比推薦用量更多的阻垢劑。

　　二、 鍋爐防腐阻垢劑的應用

　　適用范圍：熱水鍋爐供暖系統(tǒng)，有換熱器的一二次熱水供暖系統(tǒng)及低壓蒸汽鍋爐。

　　主要成分：PESA HPMA ATMP 緩蝕劑M 碳酸鈉、硝酸鈉麝香草酚酞 雜醇油等。

　　技術(shù)指標：阻垢率 ≥99% 緩蝕率 ≥99% 停用保護緩蝕率 ≥99%

　　物化性質(zhì)：堿性灰白色固體粉末

　　用法：人工投加或安裝鍋爐水質(zhì)監(jiān)控設備自動投加用量：

　　熱水鍋爐用量：初次加藥400g～600g/T 補水加藥300～500g/T

　　蒸汽鍋爐用量：初次加藥2000g/T 補水加藥150g/T

　　1、投藥前處理

　　 采用緩慢作用的螯合原理，具有溶解水垢的功能，一般鍋爐中原有水垢厚度小于2毫米可以直接使用。原有水垢厚度大于2毫米必須進行化學清洗除垢，以保證藥劑使用的防腐阻垢的效果。

　　2、投藥及監(jiān)控

　　2.1小系統(tǒng)

　　初次加藥：

　　初次加藥需估算出鍋爐和供暖系統(tǒng)最大容水量，按容水體積及用量計算出初次加藥量。首先將藥劑溶解，在某一容器中注入清水，緩緩加入以上藥量的固體BF-30a，預先配置成（重量比小于10%）溶液，并攪拌；然后將溶解后的藥液加入軟化水箱，通過補水泵進入鍋爐系統(tǒng)。由于熱水鍋爐鍋水溫度較低，一般處于未飽和狀態(tài)，無水的蒸發(fā)濃縮，而正常系統(tǒng)補水量較小，在系統(tǒng)水量的5%左右，因此投入運行前熱水鍋爐系統(tǒng)上水時的初次加藥量對系統(tǒng)防腐阻垢效果非常重要，所以初投藥量大于運行投藥量，而且，初投藥完成并循環(huán)均勻測系統(tǒng)水PH一定要保持≥10.5。

　　運行投加：鍋爐運行時，按水箱每次或每天補充的生水量×補水運行加藥量計算出每次或每天的藥劑量，按上述方法進行配制投加。

　　運行監(jiān)測：

　　人工投加時，用PH精密試紙每2小時一次監(jiān)測鍋爐水，隨時調(diào)整加入藥劑濃度或加藥量，保證系統(tǒng)水中藥劑濃度合格，初投藥后鍋爐水PH應≥10.5。運行時保持鍋爐水PH在10～12之間。

　　2.2大系統(tǒng)

　　由于大系統(tǒng)水容量，補水量及投加藥量的變化，人工利用軟化水箱配置溶液投加已經(jīng)不能滿足保持水中藥劑濃度及使用效果要求，所以大于4t/h蒸汽鍋爐和大于10t/h的熱水鍋爐應安裝BGK系列自動監(jiān)測投加設備。

　　BGK系列自動監(jiān)測投加設備能夠連續(xù)在線監(jiān)測鍋爐水中藥劑濃度，以閉環(huán)反饋方式控制投藥設備，自動變流量向系統(tǒng)中投加藥劑，實現(xiàn)精確投加，保證使用效果，同時具有備選的通訊功能。

　　大系統(tǒng)所用固體藥劑的溶解，溶解后的液體藥劑儲存，需要使用原有濃，淡鹽池進行改造，以保證系統(tǒng)所需較大藥劑量的要求。

　　設備巡檢：為了保證水處理效果及設備的安全運行，應對設備進行定期巡檢，主要內(nèi)容如下：每周標定一次電極（見使用說明）每天定時檢查設備電氣控制，儀表指示，水泵壓力等是否運行正常。

　　3、停用保護

　　鍋爐停止運行前，向鍋爐及系統(tǒng)中補充藥劑，然后封閉鍋爐及系統(tǒng)，控制系統(tǒng)水pH≥10.5。

　　4、注意事項

　　（1）由于各地水質(zhì)不同，按照推薦用量計算的加藥完成后，一定要隨時監(jiān)測鍋爐或系統(tǒng)水PH，根據(jù)實際情況對加藥濃度或加藥量進行調(diào)整，使鍋爐水或系統(tǒng)水PH值保持在10-12。

　　（2）鍋爐準備投入運行的上水初加藥，應該保證鍋爐或系統(tǒng)水中藥劑濃度合格（PH≥10.5）時，方可投入運行。

　　（3）使用自制溶藥箱及鹽池改造的溶藥池，有時由于固體藥劑投入過多或攪拌時間較短等原因，會在溶藥箱下部出現(xiàn)沉淀，此時應采取降低藥劑配置濃度或增加攪拌時間等措施，或定期直接在藥箱中加入溫水，將沉淀物完全溶解后再進行固體藥劑的溶解，否則由于沉淀物過多會導致投藥泵損壞影響藥劑效果。

　　技術(shù)指標

　　項 目 指 標

　　外 觀 琥珀色液體

　　pH(1%水溶液) 2.0±1.0

　　使用方法

　　按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補充水中即可，使用時注意排污，要求每小時排污一次，每次5～10秒，如鍋爐帶垢運行可加大藥劑用量，勤排污，運行10～20天后應停爐，人工把脫落下的水垢清理干凈，防止污垢堵塞管道，然后轉(zhuǎn)入正常運行。有條件的可測爐水濃縮倍數(shù)，控制在10倍左右，其他參數(shù)按勞動部門有關(guān)規(guī)定調(diào)整(如爐水pH10～12等)。加藥水箱應為塑料制品，水泥材料的水池應作防腐處理，否則易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度增加。