口徑： 進口100mm，出口80mm
三螺桿泵 - 簡介
三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至最大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
三螺桿泵 - 原理
三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進口與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出 口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。
三螺桿泵 - 結(jié)構(gòu)
1、結(jié)構(gòu)簡單：三螺桿泵本身僅三根螺桿組成，但有多種結(jié)構(gòu)形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵體和襯套合為一個臥式安裝，軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內(nèi)。大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)。軸根據(jù)輸送的介質(zhì)不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用泵的原動機為交流船用電機。 2、壽命長：三螺桿泵的主要螺桿是由電動機驅(qū)動。主、從螺桿之間，螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護，因泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半永久性。 3、所輸?shù)囊后w在泵內(nèi)作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動部分慣性小，則起動力矩和振動很小。 4、具有高吸入能力。 5、為保證泵、電機及管路系統(tǒng)安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當壓力超過安全閥設定壓力時，高壓油將回流至泵的進口。[1]
三螺桿泵 - 特點
1、三螺桿泵的顯著特點是結(jié)構(gòu)簡單、壓力脈動小。
2、流量穩(wěn)定、工作平衡可靠。
3、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低。
4、效率高、壽命長。
5、有自吸能力
三螺桿泵 - 注意事項
1、三螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
2、螺桿泵的品質(zhì)
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質(zhì)精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。
國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉(zhuǎn)速,長導程,傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良,額定壽命長的產(chǎn)品。
3、確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
4、保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值.此時電機負荷急劇增加.傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發(fā)生電機燒毀,傳動零件斷裂.為了避免螺桿泵損壞,一般會在三螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉(zhuǎn)。
5、,避免斷料
三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn),一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
三螺桿泵 - 如何正確選擇三螺桿泵的型號
三螺桿泵(保溫三螺桿泵)選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗，三螺桿泵選型時應注意以下幾點： 1 、三螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇
1.1 、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：
輸送高粘度介質(zhì)時，泵應選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應可選擇高轉(zhuǎn)速：
介質(zhì)粘度〉 20 ° E 時，對于大規(guī)格的三螺桿泵（主桿外徑 60mm 以上），轉(zhuǎn)速以 970rpm 或 720rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉 80 ° E ）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦 200-500rpm ；
對于小規(guī)格的三螺桿泵，介質(zhì)粘度〉 20 ° E 時，轉(zhuǎn)速以 1450rpm 或 970rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉 80 ° E ），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦 300-600rpm ；
1.2 、由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下， 泵 的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，推薦在 1450rpm 以下。
2 、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：
2.1 、輸送潤滑性油類，溫度在 80 ° C 以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
2.2 、溫度超過 80 ° C 或輸送介質(zhì)潤滑性差時，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
2.3 、輸送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；
2.4 、高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯(lián)系。
3 、配套電機的選配
泵的選型確定后，根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可查到三螺桿泵的軸功率 N ，該軸功率再加上一定的功率儲備后，作為選配電機的依據(jù)，一般電機功率 Nm 應不小于泵軸功率 N 乘以功率儲備系數(shù) K 后所得值， K 值可參照下表取值： N(KW)
N |
K<5 |
5 |
10 |
N<50 |
K |
1.25 |
1.2 |
1.15 |
1.1 |
三螺桿泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時近似呈直線關(guān)系，壓力越高，流量越小。
相同粘度、壓力下，三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。
相同轉(zhuǎn)速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。
同一粘度、壓力下，軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。
粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由于其中關(guān)系較復雜，必要時可向?qū)I(yè)人員咨詢。
總之，只要選型得當，維護合理，三螺桿泵就可保證令人滿意的運行。
