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易拉罐粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，破碎物在破碎腔內可得到充分而有效的細碎，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。破碎物料經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至最低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。并且在使用該設備時，噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便。 易拉罐粉碎機性能和結構特點： 1.減速電機驅動。 2.采用嚙合式刀片，將易拉罐徹底破碎。 3.選用特種刀片，刀片硬度不低于HRC55（銼刀的HRC硬度是51度） 4.強固構造，密布式加強筋板，保證箱體的強固。 5.自動化按鈕控制，安全，方便。 6.機身各部位涂有安全標識和安全標簽，確保使用安全。 7.配備輸送帶加料可以使生產效率更高。 易拉罐粉碎機的工作原理 一：采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 二：利用高速旋轉的葉輪將長的易拉罐攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據易拉罐要求的斷碎顆粒大小而選定
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