復(fù)合土工膜是由土工織物（或玻纖網(wǎng)）、高分子材料等（如PE膜、EVA等）兩種以上的材料復(fù)合而成的土工合成材料。它以土工織物為導(dǎo)水層，以高分子材料為防滲層，經(jīng)壓延、熱熔涂敷而成，具有獨(dú)特的防滲、防護(hù)和加筋、排水、隔離等功能，其高度的韌性和優(yōu)良的耐化學(xué)侵蝕、抗老化性能超出了單純應(yīng)用布或膜的使用指標(biāo)，便于施工，不需粘合劑，應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，使用起來更加方便。
復(fù)合土工膜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為一布一膜、二布一膜、二膜一布等
基布種類：針刺短纖維土工布、機(jī)織土工布、非織造土工布、玻纖網(wǎng)等
膜材（高分子合成材料）：高密度聚乙烯（HDPE）、低壓聚乙烯（LDPE）、氯化聚乙烯（CPE）、EVA（乙烯共聚物）、PVC等。
工藝特點(diǎn)
我公司生產(chǎn)的復(fù)合土工膜是以國(guó)內(nèi)最先流延方式和熱復(fù)合方式加工而成。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、幅寬可達(dá)六米，與窄幅的同類產(chǎn)品相比，減少了接縫，降低了工程造價(jià)、縮短了工期，同時(shí)也減少了因接縫處理不當(dāng)而造成的隱患。
2、使用復(fù)合土工膜與傳統(tǒng)的布、膜分離使用相比，提高了使用效果，更加節(jié)省了工程時(shí)間，降低了工程費(fèi)用，綜合效益明顯。
3、抗老化性能好。如采用埋入鋪設(shè)，使用壽命更長(zhǎng)。
4、耐水壓、耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐磨損、耐低溫、無毒性、平面排水功能好，防滲作用優(yōu)良。
5、具有獨(dú)特的保溫、保濕、防霜、防凍作用。
復(fù)合土工膜系列產(chǎn)品說明
一 使用基布
本公司生產(chǎn)的復(fù)合土工膜主要以針刺土工布為基布，也可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)基織布，塑料編織布等復(fù)合產(chǎn)品。
二 復(fù)合土工膜產(chǎn)品規(guī)格
1 一布一膜 基布： 100-1000g/m
膜厚0.1-1.5mm
2兩布一膜 基布： 80-600g/m
膜厚：0.2-1.5mm
一布兩膜 基布：100-1000/m
膜厚：0.1-0.8mm
三 復(fù)合土工膜的功能，作用
因復(fù)合土工膜采用土工布（機(jī)織土工布或塑料編織土工布所以它除具有土工布隔離，排水。加筋防護(hù)等作用外，還具有封閉（防滲）功能，可廣泛應(yīng)用于水利堤壩，筑路，機(jī)場(chǎng)，排水，房屋，環(huán)保等許多領(lǐng)域，在工程中主要起防滲，防護(hù)，加固等作用.
四 復(fù)合土工膜 施工方法
因施工工況不一，質(zhì)量要求不同，加之習(xí)慣的施工方法各異，因此復(fù)合土工膜的施工方法在參照土工布的施工方法的同時(shí)，特就施工注意事項(xiàng)和接縫方法提出建議參考。
施工注意事項(xiàng)：使用需填埋式，覆蓋厚度不宜小于30cm.2整個(gè)防滲系統(tǒng)應(yīng)用：墊層，防滲層，過度層，保護(hù)層組成。3土體要堅(jiān)實(shí)，避免不均勻沉陷、裂紋、防滲范圍內(nèi)的草皮、樹根要清除。與膜接觸面鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土作防護(hù)層。4鋪設(shè)時(shí)土工膜不要拉的太緊，兩端埋入土體部分成部分成波紋狀較好，特別是與剛性材料錨固時(shí)，應(yīng)留有一定伸縮量。5施工時(shí)，應(yīng)避免石塊，重物直接砸在土工膜上，最好邊施工邊鋪設(shè)膜，邊覆蓋保護(hù)層。2接縫：
復(fù)合土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序。直接影響工程運(yùn)行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測(cè)表明，采用熱焊接方法比較理想。
熱焊接法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之溶合成一體。1土工膜的鋪設(shè)：a清掃土工膜鋪設(shè)面要求基本平整，不能有凹凸不平等，不能有銳物，如石塊、鐵絲、木棒等，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑。b土工膜最好沿一定方向鋪設(shè)，同時(shí)不要拉得太緊，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體的變形。土工膜兩邊均預(yù)留一定寬度PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時(shí)要調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向，以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。2土工膜的焊接：b對(duì)于鋪設(shè)好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有污物、水cww份、塵土等。c焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬度，且平整、無折皺。
焊接時(shí)，我公司派專人負(fù)責(zé)焊接或技術(shù)指導(dǎo)，焊接時(shí)使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。
