工業廢水選用聚丙烯酰胺的型號 聚丙烯酰胺分子量

工業廢水選用聚丙烯酰胺的型號 聚丙烯酰胺分子量工業廢水選用聚丙烯酰胺的型號 聚丙烯酰胺分子量很多工業廢水常含有不同種類和不同數量的懸浮體和溶膠。這些工業廢水的成分關系到聚丙烯酰胺的選型用量問題。

如采礦廢水中含有大量無機礦物質懸浮體,煉焦煤氣廢水含有焦油及懸浮體，一般機械加工廢水中也含有油脂及懸浮體。這些懸 浮體屬無機微粒。而造紙，制糖、染色工業廢水中則含有機微 粒，像膠工業廢水中含有懸浮和乳濁的橡膠微粒。其它各種工業 生產廢水中都或多或少含有懸浮體及油滴等。這些不同的工業廢水的成分關系到聚丙烯酰胺的選型用量問題。

在廢水處理中需要首先除去這些懸浮體和膠體。廢水中所含的懸浮體和溶膠，其大小在10-3~10-9m范圍內。由于這些微粒不是以分子狀態分散到介質水中的，所形成的 體系仍具有很大界面（屬熱力學不穩牢體系），但這些顆粒自動聚集由小顆粒變成大顆粒從分散介質中沉淀出來的速率卻很慢，其主要原因之一是懸浮體及溶膠表面是帶電的，由于顆粒間同性電 相斥而不互相聚集。以此來選擇是用陽離子聚丙烯酰胺還是陰離子聚丙烯酰胺或其他的聚丙烯酰胺。

上述廢水的處理首先要使這些溶膠和懸浮體脫穩，使小顆粒聚集成大顆粒而沉淀出來。廢水的一級處理過程就是往含有懸浮體或溶膠的體系中投加無機凝聚劑和高分子絮凝劑，來使懸浮體或溶膠聚集而與介質分開。這種處理過程就是絮凝分離。絮凝過程包括凝聚作用和絮凝作用。凝聚作用是在膠體體系中添加化學藥劑，使溶膠相互接觸，脫穩而聚結成一定粒徑的聚集體。

聚丙烯酰胺的種類很多，除了有陰、陽、非離子之差別外，每一種離子結構（如陰離子）其分子量差別很大，一般從200萬到2200萬，有效成分含量從40%到90%不等，這些差別直接導致了絮凝效果的巨大差異，而僅從外觀則難以分辨。如青浦某公司電鍍廢水處理過程中，在等同的條件下加入某廠家聚丙烯酰胺，沉淀后測量，鉻離子含量高達12mg/L，增大3倍用量后，鉻離子最終只降為7mg/L，繼續增大用量基本再無任何效果，且會造成COD的增加。而加入優質超高分子量聚丙烯酰胺，加入量僅是前者的1/3，便使鉻離子含量降為0.9mg/L。

造成聚丙烯酰胺質量差別的主要原因：

1.分子量不同。目前市場流通的聚丙烯酰胺工業產品，外觀都是白色粉末，僅用肉眼根本無法分辨其差異。事實上其分子量差別很大，一般從200萬至2200萬不等。分子量的差別與絮凝效果有直接的關系，分子量越大、分子鏈越長，絮凝沉淀效果越好；同時生產成本也越高，這正是影響價格的決定因素。

2.固含量不同。目前很多產品經過特別處理，固含量僅僅50%左右，所以單價可以降的很低，而外觀也沒有什么變化，最重要的是 “低含量聚丙烯酰胺有個極大的弱點：絮凝效果特別差，即使增大用量也沒法改變這種狀況，這是現實中非常普遍的一種現象”。如：某電子公司多年來一直使用上海某品牌陰離子聚丙烯酰胺，在試用我公司超高分子量聚丙烯酰胺之前，該公司使用者一直認為：所有的聚丙烯酰胺都是如此，但是“處理效果極不穩定，有時達標有時超標”。經常使公司蒙受損失，經試用我公司產品一段時間后得出結果，現在使用量僅僅是以前使用量的40%，且效果十分穩定，“以前這么多年竟然不知道這東西質量差別這么大”。

區別聚丙烯酰胺質量的簡易方法：

目前僅靠觀察粉末固體根本無法區別，要徹底區別必須做溶解對比實驗：

取相同質量固體配成相等濃度（如千分之一）的液體，配置時應盡量攪拌，隨著時間的推移（約半小時），固體基本完全溶解，高分子量溶液的濃度、黏度明顯高于低分子量產品。純度高的產品通常透明度極高，劣質產品透明度低，常帶有一定程度的白色。

我公司超高分子量絮凝劑的特點：

1.超高分子量。2250萬的分子量使絮凝效果更理想，尤其在高難廢水處理中，其優異的沉淀效果十分明顯！國內產品分子量一般小于1500萬。

2.黏度高。大分子量是黏度高的根本原因，建議您取同類含量相同的液體產品比較觀察：用攪棒撈起時，大分子量由于分子鏈更長，通常撈起的更多。

3.用量少。因黏度高，分子鏈更長，較少的用量既能絮沉同量的微粒。用該產品比國內產品一般至少可節省10%以上的試劑用量。

4.高純度。含量≥95%，水解后接近自來水的透明度，而一般的國產產品含量為40%~90%，水解后透明度較低，常略帶白色！

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