孔板流量計的結(jié)構(gòu)

孔板，通過在管道中插入一塊開有小孔的節(jié)流元件來限制流動?？装逋ǔ１环Q為一次元件。

為了測量流體流動時產(chǎn)生的差壓，在孔板的上下游開有壓力感應(yīng)孔，壓力感應(yīng)孔與二次儀表（差壓變送器）相連。差壓變送器產(chǎn)生的信號可以輸出至流量顯示儀，或者與溫度和壓力信號一起輸入流量計算機，這樣可以對流體的密度進行補償。

對于計量蒸汽的水平管道，水（冷凝水）可能會在孔板的上游積聚。為了防止這一現(xiàn)象，孔板的底部可以開一個排水小孔。當然，當孔板的外形確定后，在計算流量時，必須考慮排水小孔的影響。

孔板流量計的安裝

壓力感應(yīng)孔 - 通過感應(yīng)管（也稱作脈沖管）連接孔板的上下游壓力孔和差壓變送器。最常用的壓力感應(yīng)孔位置有：

從法蘭（或孔板安裝件）取壓。這是最常見的取壓方式，但是當取壓口在管道底部時需要特別注意，因為在底部有可能會堵塞。

孔板前1倍管徑，后0.5倍管徑取壓。這種方法相對困難一些，但是更準確，因為差壓的最大值在流體的收縮斷面處，即0.5倍管徑處。

角接取壓 - 在口徑較小的孔板上通常采用這種方法。因為空間的限制，在法蘭上加工取壓孔很困難。

角接取壓法一般用于管道直徑小于等于DN50的場合。

差壓變送器產(chǎn)生的信號可以輸出至流量顯示儀，或者與溫度和壓力信號一起輸入流量計算機，這樣可以對流體的密度進行補償。

管道  - 在孔板下游的最小直管段要求為5倍管徑，以減少由于管道效應(yīng)引起的流速分布變化。

孔板流量計的優(yōu)缺點

孔板流量計的優(yōu)點：

簡單結(jié)實；精度高；成本低；如果計算、制造加工和安裝符合ISO 5167，無須額外的標定和再檢定。

孔板流量計的缺點：

由于流量和差壓的平方根成比例關(guān)系，量程比限制為4:1及5:1。

由于水錘的作用，孔板可能會變形。如果設(shè)計或安裝不當甚至?xí)氯艿馈?/font>