大型鑄件

大型鑄件：解決鑄件縮松缺陷的方法，最根本的著眼點就是“熱平衡”。其方法是：（1）在機床鑄件結構形成的厚處與熱節處，實行快速凝固，人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。（2）合理的工藝設計。內澆道設在機床鑄件相對溥壁處，數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。（3）改變內澆道的位置（4）選用蓄熱量大的造型材料，這對用消失模生產抗磨產品極為重要！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會取得良好的效果，澆畢微震更優！（5）低溫快燒，開放式澆注系統。使金屬液快速，平穩，均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。（6）球鐵的機床鑄型強度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對消除縮松有利。（7）需要冒口時，當首遷熱冒口，且離開熱節。若將冒口置于熱節上，必將加大冒口尺寸，形成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會產生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。（8）鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益。消除機床鑄件縮松缺陷是一個復雜的認識與實施過程。應以“熱平衡”為基本原則，對雎體鑄件做科學分析，制訂合理的工藝方案，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標準化。那么任何機床鑄件的縮松缺陷都可以解決。：解決鑄件縮松缺陷的方法，最根本的著眼點就是“熱平衡”。其方法是：（1）在機床鑄件結構形成的厚處與熱節處，實行快速凝固，人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。（2）合理的工藝設計。內澆道設在機床鑄件相對溥壁處，數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。（3）改變內澆道的位置（4）選用蓄熱量大的造型材料，這對用消失模生產抗磨產品極為重要！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會取得良好的效果，澆畢微震更優！（5）低溫快燒，開放式澆注系統。使金屬液快速，平穩，均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。（6）球鐵的機床鑄型強度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對消除縮松有利。（7）需要冒口時，當首遷熱冒口，且離開熱節。若將冒口置于熱節上，必將加大冒口尺寸，形成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會產生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。（8）鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益。消除機床鑄件縮松缺陷是一個復雜的認識與實施過程。應以“熱平衡”為基本原則，對雎體鑄件做科學分析，制訂合理的工藝方案，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標準化。那么任何機床鑄件的縮松缺陷都可以解決。　收縮率的影響因素 　　影響大型鑄件收縮率的因素：

　　大型鑄件在凝固過程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模 ( 包括芯盒) 時，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。大型鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得： 　　收縮量 = 大型鑄件尺寸×鑄造收縮率 　　1. 大型鑄件的結構復雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結構形狀不同，其中以自由收縮時的收縮率最大。 　　2. 大型鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時，收縮率增大，硅多時收縮率減小。 　　3. 大型鑄件的退讓性鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率增大。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率 也就減小。 　　所以鑄造收縮率要結合實際情況來選擇。尺寸要求精確的大型鑄件，鑄造收縮率要根據試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型鑄件，由于結構上的原因，其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較精確的大型鑄件，各個方向應給以不同的收縮率。在實際生產中，一般的大型鑄件，特別是尺寸不大的大型鑄件，各個方向都用同一的收縮率，盡管這樣會造成一些誤差，但由于誤差一般不大，而這樣大大便于鑄模的加工制造。

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公司位于中國著名的“鑄造之鄉”，京滬鐵路、京滬高速公路、104、106國道貫穿本市，交通便利，地理環境得天獨厚。

      公司始建于一九九零年，擁有一萬多平方米的一流車間，占地面積100余畝，是一家集設計，制造，加工，銷售，維修為一體的專業性現代化公司。年生產各類鑄件30000余噸，主要產品：按國標生產各種規格鑄鐵檢驗平板、劃線平板、焊接平臺、灰鐵鑄件，平行平尺、方箱、直角尺、V型鐵、偏擺檢查儀、機床檢驗棒、機床調整墊鐵、機床防震墊鐵、花崗石量具等工量具。為了方便用戶，還可根據客戶要求加工訂做各種非標量具，承接實型（消失模）、樹脂砂鑄件加工，包括汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、機械設備的鑄鐵底座以及生產各種型號龍門銑床、龍門刨床、落地鏜床、立式車床等機床設備的整機……產品系列制造合理、結構穩定、精度高、耐磨損、使用壽命長、材料均采用HT200-300高牌號鑄鐵、平臺（板）硬度為HB160-210，平尺等其它產品為HB170—240

      公司現有員工380余人·專業技術人員56人，其中高級工程師6人，設計人員15人。公司設備：鑄造廠區有：10噸,12噸沖天爐各兩座，4*14米回火窯一座，鑄造理化實驗室檢測儀器配置齊全。可鑄單重80噸左右鑄件，機加工區有：3.25*13米龍門刨，4米*10米龍門刨．4米*10米龍門銑，2.5米*12米龍門刨，2.5米*10米龍門刨，2 .5米*8米龍門刨，2米*10米龍門刨，2米*6米龍門刨．3 .5米12米端面銑’160型落地鏜床，3.15*10米龍門銑床，4米*10米龍門刨銑床．   Z80立鉆等精良機加工設備幾十臺。

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