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序號 |
項目 |
臥螺離心機 |
1. |
進料濃度（%w/w） |
0.5-35（泥漿量太大，可以適當濃縮處理） |
2. |
濃縮設備 |
基本不要（視情況而定） |
3. |
基礎建設 |
小（混泥土結構的四個支腳） |
4. |
占地面積 |
小（5-8平方米） |
二、選礦泥漿廢水泥水分離的工作原理
臥式離心機，主機有轉鼓、螺旋推料器、差速系統、軸承座、
機座、罩殼、主電機、輔電機及電控系統構成。
離心機工作時主電機通過三角皮帶帶動轉鼓，輔電機經差速器帶動
螺旋。轉鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉，轉鼓與螺旋推料器在
差速器的作用下形成2-30轉/分的差轉速（差轉速可由變頻器控制自
動無極調速），當混合液經進料管從中心軸進入高速旋轉的轉鼓
內，在高速旋轉產生強大離心力的作用下，利用固液兩相的密度
差，使固相顆粒迅速與水產生分離，沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作
相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并
推出排渣口。分離后的清液經液層調節板開口溢出轉鼓。優良的密
閉性能使設備在離心脫水過程中無污物、污水泄漏，確保整個生產
工作環境清潔衛生。
四、主要技術參數列表如下：（LWJ550機型）
型號 |
LWJ-550×2300 |
外形尺寸(L×W×H)mm |
3700×1650×1050 |
整機重量kg |
3000 |
處理能力（m3∕h） |
13～45 |
轉鼓轉速（rpm） |
2700 |
差轉速（rpm） |
2～30(無級可調，控制出泥的快慢及干度) |
差轉速調節精度： |
±0.1-0.5r/min |
分離因數 |
Max.2228(無級可調) |
轉鼓長度(mm) |
2300 |
轉鼓直徑（mm） |
550 |
長徑比 |
4.33 |
主電機功率(kw) |
45 |
輔電機功率(kw) |
15 |
振動烈度mm/s |
≤6.5 |
噪聲dB(A) |
≤85 |
固體回收率(%) |
≥97（加藥處理） |
進泥含固率(%) |
0.5～35 |
出泥泥餅含水率（%） |
≤40（根據物料情況需加藥處理） |
進料固體顆粒直徑（um） |
≥2 |
進料重量濃度比（%） |
≤20 |
進料體積濃度比（%） |
≤70 |
聚丙烯酰胺（PAM）溶解濃度（‰） |
1-2 |
啟動類型 |
變頻控制 |
驅動類型 |
變頻控制 |
五、選礦泥漿廢水處理設備的優點：
1、適應性好。本機在設計上充分考慮了礦山處理工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要功能部件實行了專用性、可調性等優化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適合的機型。
2、生產能力強。連續24小時工作、處理能力大、分離效果好；
3、人工成本低。完全自動化操作，運行可靠，無需人工干預。每班僅需1人即可，對工人操作技術要求低，降低人工成本。
4、使用壽命長。正常操作條件下，離心脫水機的無故障運行不小于8000小時；且使用壽命5-10年。
5、結構緊湊。占地面積小，易于操作，維護方便且維護費用低；
6、安全保護裝置齊全可靠。本機設有扭矩保護、功率控制、電器聯鎖、等多重保護，能有效排除或減少突發故障對機器造成的損害。
7、自動化程度高。本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉下連續自動進行的。設備控制可根據用戶要求與微機進行通訊，實現工藝自動化控制。
8、操作環境好。本機對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進行，對操作現場無任何污染，能保持生產環境的整潔衛生。
9、耐腐蝕和銹蝕性能強。本機的轉鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的部件均采用優質不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要，也可以根據用戶的要求改用其它材料。
10、能耗低。該機型采用先進的變頻調速技術，對供電網絡沖擊小，能耗為同類產品的1/3～1/2。
11、運轉平穩。實施了旋轉零件精密動平衡和整機工作轉速加載動平衡，臥螺離心機振動烈度按公司標準為5mm/s以下，遠遠低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規定的7.1mm/s。
12、噪音低。噪聲聲壓級低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規定的80dB（A）。
