鋁擠壓用氮化硼涂料

隨著近年新材料鋁擠壓用氮化硼涂料在鋁型材擠壓上的應(yīng)用技術(shù)得到推廣。傳統(tǒng)采用炭黑和石墨潤(rùn)滑劑對(duì)環(huán)境和產(chǎn)品潔凈度有著明顯的影響,對(duì)于鋁型材擠壓生產(chǎn)來講,耐高溫潤(rùn)滑和抗粘結(jié)的氮化硼涂層比起碳基潤(rùn)滑劑來說是一種改進(jìn),水基氮化硼涂層比起油基石墨或碳基潤(rùn)滑劑來,環(huán)境和最終的產(chǎn)品清潔程度都有非常明顯的改善。氮化硼在擠壓生產(chǎn)中除了可以避免夾雜、氣泡和氧化物積聚之外,還避免焊接和粘結(jié),避免表面污染和夾雜,使鋁型材表面如鏡面一樣無缺陷。氮化硼涂層是熱和冷擠壓坯端面和兩頭不與模具、引錠桿和擠壓筒焊接或粘結(jié)的有效手段,氮化硼涂層解決了工具被卡住的毛病。另外,氮化硼涂層物的特殊的抗磨性能適用于引錠桿模具/工具表面涂層。

氮化硼具有極好的潤(rùn)滑性能以及高溫穩(wěn)定性。即便是在極高的溫度下,氮化硼依然能保持其潤(rùn)滑性和惰性。采用氮化硼潤(rùn)滑后可以防止粘連,從而延長(zhǎng)工模具的壽命,提高產(chǎn)品的表面光潔度,縮短生產(chǎn)時(shí)間。在鋁型材擠壓操作過程中,可以將氮化硼噴涂在鋁型材擠壓桿端部的固定擠壓墊端部,能在高溫作業(yè)中展現(xiàn)突出的潤(rùn)滑效果,降低擠壓模具的摩擦力,有效地潤(rùn)滑模具,避免模具阻滯,使脫模更容易,模具有更長(zhǎng)的使用壽命,并提高產(chǎn)品的光潔度。