波齒復(fù)合墊片、金屬波齒墊片、金屬波齒復(fù)合墊片
波齒復(fù)合墊片：
波齒復(fù)合墊片通過模壓、滾壓或車削等工藝把金屬平環(huán)加工成同心的波形圈，表面粘貼膨脹石墨或四氟等非金屬，是針對那些對墊片回彈要求較高的地方，波形墊片具有極好的熱傳導(dǎo)性，能滿足高溫、高壓及易腐蝕的場合，尺寸任意，金屬材質(zhì)可選。波齒復(fù)合墊片基本屬于線接觸密封墊片，由波紋提供機(jī)械支撐，其回彈性能根據(jù)采用的形式、金屬厚度、波紋間距及波紋高度來決定一般在波齒墊片二面粘貼石墨層，可用于不太平整的密封面。此產(chǎn)品在一般應(yīng)用場合可再生使用，相當(dāng)經(jīng)濟(jì)有效。可直接代替纏繞墊片及包覆型墊片使用。 適用于高溫高壓場合如壓力容器、換熱器、閥門、管道等法蘭聯(lián)接的密封件。
齒形墊片是一種金屬軟墊片，密封效果優(yōu)于金屬平墊，一般用精密的車床在金屬不銹鋼平墊片的二面加工成同心的90度夾角波形的鋸齒狀溝槽，根據(jù)不同的介質(zhì)，可選擇柔性石墨、PTFE、無石棉板或其它一些軟金屬，粘貼在墊片的 二面，利用軟性覆蓋層的密封性以及金屬的強(qiáng)度、彈性好的優(yōu)點(diǎn)，還兼有迷宮密封作用，故達(dá)到同樣的密封效果，墊片壓緊力較小。齒形組合墊片也可不帶覆蓋密封層直接使用，也能達(dá)到良好的密封效果，但在高壓場合中容易對法 蘭的表面造成損失。齒形組合墊片主要應(yīng)用于中、高壓力和高溫的壓力容器和管道法蘭的密封。
.齒形墊性能與特點(diǎn)：
1、適用于高溫、高壓部位
2、耐腐蝕性強(qiáng)
3、密封作用穩(wěn)定、可靠
二. 齒形墊使用范圍及參數(shù)：
1、使用溫度：～650℃
2、使用壓力：6.4～25.0MPa
3、最小預(yù)緊比壓： y=70MPa
4、墊片系數(shù)：m=4.25 齒形墊片（基本型）是采用標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)的SS304、SS316（“V”形或“W”形)金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等柔性材料相互重迭螺旋纏繞，并在開始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定而成。
性能：耐高溫、高壓、耐腐蝕，具有良好的壓縮率和回彈率。
應(yīng)用：石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫(yī)藥等法蘭連接處的管、閥、泵、人孔、壓力容器及換熱設(shè)備的密封部位是理想的靜密封材料。不銹鋼帶形狀：“V”“W”"SUS""U"。不銹鋼帶材質(zhì)：A3、304，304L，316，316L，蒙乃爾 Monel，鈦材Ta 。非金屬帶（填充料）：特殊石棉，無石棉，柔性石墨，聚四氟乙烯等。適應(yīng)溫度：-196℃--+870℃ （柔性石墨） ≤ +250℃ （聚四氟乙烯） ≤ +500℃ （特殊石棉）。
介質(zhì)：適用于高溫高壓蒸氣、油、油氣、溶劑、熱煤體油等。 使用壓力：≤300Mpa 最大加工尺寸： 2800 mm；特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按您的要求制作生產(chǎn)。 最小預(yù)緊比壓：y=68 MPa
波齒復(fù)合墊
墊片由波齒金屬骨架表面復(fù)合非金屬板（帶）材制成。波齒金屬骨架波齒用專用設(shè)備制造而成。墊片兩側(cè)密封面之波齒交錯(cuò)，齒尖距2.5—3.5MM.齒谷為圓弧形，齒深0.55—0.75MM。這種結(jié)構(gòu)有別于傳統(tǒng)的齒形墊（傳統(tǒng)的齒形墊密封面兩側(cè)齒尖相對，齒距1.2—1.5MM）。增加了墊片的壓縮回彈性能和降低了墊片的系數(shù)，使YL-406的適用范圍擴(kuò)大，安裝預(yù)緊力降低而安裝更輕松。
波齒金屬骨架材質(zhì)有20#碳鋼，410S（OCR13）、304（Ocr19N19）、316（Ocr17Ni12Mo2）、Lncone1600高溫合金、非金屬板（帶）材質(zhì)有柔性石墨（G），聚四氟乙烯（F）、陶瓷纖維（C）。
骨架材質(zhì)和非金屬復(fù)合層材質(zhì)決定了墊片的使用范圍，墊片適用溫度范圍（Max）見下表：
骨架
非金屬復(fù)合層
20#(1)
410s(II)
304(III)
316(TV)
Incone1600(V)石墨（G）450℃ 450℃ 550℃ 650℃ 650℃
四氟（F 260℃ 260℃
陶瓷纖維（C） 800℃ 1100℃
墊片使用壓力范圍：歐標(biāo)公稱壓力≤25Mpa,或美標(biāo)公稱壓力≤2500Lb。
聯(lián)系人:畢 先生
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