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JB21S-鋼板深喉160噸沖床詳細信息:
JB21S-鋼板深喉160噸沖床特點:
1、JB21S-鋼板深喉160噸沖床加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、JB21S-鋼板深喉160噸沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍)。
3、JB21S-鋼板深喉160噸沖床操作性能可靠、安全:之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際高端設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置,確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
JB21S-鋼板深喉160噸沖床詳細參數:
名稱 |
單位 |
規格 |
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公稱力 |
千牛 |
1600 |
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公稱力行程 |
毫米 |
6 |
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滑塊行程 |
毫米 |
160 |
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行程次數 |
次/分 |
40 |
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模柄孔尺寸 |
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毫米 |
70 |
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毫米 |
80 |
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最大裝模高度 |
毫米 |
360 |
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裝模高度調節量 |
毫米 |
100 |
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滑塊中心至機身距離 |
毫米 |
800 |
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工作臺尺寸 |
前后 |
毫米 |
750 |
左右 |
毫米 |
1150 |
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厚 |
毫米 |
130 |
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電機功率 |
千瓦 |
15 |
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整機前后尺寸 |
毫米 |
3200 |
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整機左右尺寸 |
毫米 |
1750 |
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整機高度 |
毫米 |
3350 |
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整機重量(約) |
噸 |
16 |
延吉J21S-80噸深喉口壓力機 延吉80沖床圖片,延吉J21S-80噸深喉口壓力機 延吉80沖床圖片
JB21S-鋼板深喉160噸沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
JB21S-鋼板深喉160噸沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件,多數固定在上模座內,與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準,并起卸料(件)作用。導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件,多數固定在下模座,與固定在上模座的導套配合使用。導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模,模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條(帶、卷)料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。(參閱“模架”)。 延吉J21S-80噸深喉口壓力機 延吉80沖床圖片
顧名思義,所謂預防性維護,就是要注意把有可能造成設備阜陽25噸沖床……蚌埠25肚餓開式沖床價格故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發生之前。
每臺機床數控系統在運行一定時間之后,某些元器件或機械部件難免出現一些損壞或故障現象,問題在于對這種高精度、高效益且又昂貴的設備,如何延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種事故,特別是將惡性事故消滅在萌芽狀態,從而提高系統的平均無故障工作時間和使用壽命,一個重要方面是要做好預防性維護。
數控機床通常是一個企業的關鍵設備,有時在運行中出現了一些不正常現象,如級別較低的報警,雖然不影響一時運行,但如果怕停機影響生產,不及時進行維護和排除,而讓其長時間“帶病”工作,必然會造成“小病不治,大病吃苦”的后果。例如:有些地區電網質量差,電壓波動大,常造成數控系統跳閘。使 用者對此現象并不重視,讓系統繼續在惡劣的供電環境中運行,最后造成主要模塊燒壞的嚴重后果總之,做好預防性維護工作是使用好數控機床的一個重要環節,數控維修人員、操作人員及管理人員應共同做好這項工作,預防性維護工作的主要內容
對數控機床的維護要有科學的管理,有計劃、有目的的制定相應的規章制度。對維護過程中發現的故障隱患應及時加以清除,避免停機待修,從而延長平均無故障工作時間,增加機床的開動率。數控系統的維護保養的具體內容,在隨機的使用和維修手冊中通常都作了規定。
維護從時間上來看,分為點檢與日常維護。
點檢
所謂點檢,就是按有關維護文件的規定,對數控機床進行定點、定時的檢查和維護。從點檢的要求和內容上看,點檢可分為專職點檢、日常點檢和生產點檢三個層次,圖為數控機床點檢維修過程示意圖。
•專職點檢
負責對機床的關鍵部位和重要部位按周期進行重點點檢和設備狀態檢測與故障診斷,制定點檢計劃,做好診斷記錄,分析維修結果,提出改善設備維護管理的建議。
•日常點檢
負責對機床的一般部位進行點檢,處理和檢查機床在運行過程中出現的故障。
•生產點檢
負責對生產運行中的數控機床進行點檢,并負責潤滑、筋骨等工作。
數控機床的點檢管理一般包括下述幾部分內容。
•安全保護裝置
◦開機前檢查機床的各運動部件是否在停機位置。
◦檢查機床的各保險及防護裝置是否齊全。
◦檢查各旋鈕、手柄是否在規定的位置。
◦檢查工裝夾具的安裝是否牢固可靠,有無松動位移。
◦刀具裝夾是否可靠以及有無損壞,如砂輪有無裂縫。
◦工件裝夾是否穩定可靠。
•機械及氣壓、液壓儀器儀表
開機后讓機床低速運轉3~5分鐘,然后檢查如下各項目。
•主軸運轉是否正常,有無異味、異聲。
•各軸向導軌是否正常,有無異常現象發生。
•各軸能否正常回歸參考點。
•空氣干燥裝置中濾出的水分是否已經放出。
•氣壓、液壓系統是否正常,儀表讀數是否在正常值范圍之內。
•電氣防護裝置
•各種電氣開關、行程開關是否正常。
•電動機運轉是否正常,有無異聲。
•加油潤滑
•設備低速運轉時,檢查導軌的上油情況是否正常。
•按要求的位置及規定的油品加潤滑油,注油后,將油蓋蓋好,然后檢查油路是否暢通。
•清潔文明生•設備外觀無灰塵、無油污,呈現本色。
•各潤滑面無黑油、無銹蝕,應有潔凈的油膜。
•絲杠應潔凈無黑油,亮澤有油膜。
•生產現場應保持整潔有序。
如下表為某加工中心的維護點檢表。
附表:某加工中心的維護點檢表
優秀銷售專家:遲道娣——馬鞍山市天福機械設備有限公司
【銷售熱線:13865607225遲道娣經理】延吉J21S-80噸深喉口壓力機 延吉80沖床圖片