PC G1910T-6ER 日本出光 G1910T-6ER

PC 概述：

    聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基質而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪-芳香族等幾大類型。并以雙酚A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸酯都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。

  作為五大工程塑料中唯一的透明產品，PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性，PC的PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。

PC物性：

1， 熱性能：

    在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的，其分解溫度在300℃以上，長期工作溫度可高達120℃；同時它具有良好的耐寒性，脆化溫度低達-100℃；其長期使用溫度范圍是-60~120℃。

2， 機械性能：

聚碳酸酯的機械性能優良，尤其突出的是它的沖擊強度和尺寸穩定性，在廣闊的溫度范圍內仍能保持較高的機械強度，其缺點是耐疲勞強度和耐磨性較差，較易產生應力開裂現象。

1）  沖擊強度：聚碳酸酯的沖擊強度在通用工程塑料所有的熱塑性塑料中都很突出的，其數值與45%玻纖增強聚酯PET相似。影響聚碳酸酯沖擊強度的主要因素有分子量，缺口半徑、溫度和添加劑等。

2）  耐蠕變性：聚碳酸酯的耐蠕變性在熱塑性工程塑料中是相當好的，甚至優于尼龍和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸變化和冷流變形均很小。這是它尺寸穩定性優良的重要標志。

3）  疲勞強度：聚碳酸酯抵抗周期性應力循環往復作用的能力較差。

  純PC樹脂是一種無定形、無味、無嗅、無毒、透明的熱塑性聚合物，分子量一般的20000~70000范圍內，相對密度1.18~1.20，玻璃化溫度140~150℃，熔程220~230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化學腐蝕性，耐油性優良。

由于聚碳酸酯的非結晶性，分子間堆砌不夠致密，芳香烴、氯代烴類有機溶劑能使其溶脹或溶解，容易引起溶劑開裂現象。耐堿性較差。

4， 耐老化性和耐燃性：

  聚碳酸酯的耐熱老化性能也相當好，若將其薄膜放置空氣中長時間加熱，其性能變化很小。但是若聚碳酸酯長期處于陽光、氧、水汽作用，尤其再加上高溫，本身又含有一定雜質的情況下，會引起降解。

聚碳酸酯是可燃的，火焰呈淡黃色、冒黑煙；氧指數僅25%，離開火源自熄。一般加入鹵化物、三氧化二銻、氫氧化鎂、磷酸和紅磷等改性提高阻燃性。

5， 電性能：

  聚碳酸酯的分子極性小、玻璃化轉變溫度高、吸水性低，因此具有優良的電絕緣性能，接近或相當于向來被認為電絕緣性能優良的PET。聚碳酸酯的電絕緣性與溫度、溫度、電場頻率和制品厚度密切相關。

6， 光學性能：

  聚碳酸酯是非結晶性物質，純凈聚碳酸酯是無色透明，具有良好的透光性，因其表面硬度較差，耐磨性不好，表面容易發毛而影響其透光率。

PC應用：

1，  汽車工業：

PC樹脂用于汽車照明系統，儀表盤系統和內裝飾，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套，操作桿護套、阻流板。

2，  各種標牌：

PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、貨柜及露天商業標牌，點式滑動指示器。
3，  玻璃裝配業：

PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。

4，  電子電氣：

PC被應用接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件、電話總機、配電盤組件、繼電器外殼、晶體二極管

5，工業機械零件與工具：

動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架等