PBT 4115% PBT 4115 PBT ^4115 PBT

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 供應(yīng)PBT 1494X02 日本東麗 非增強(qiáng)級(jí)阻燃V-0 

P

2. 供應(yīng)PBT 1401X34 M1200 日本東麗

3. 供應(yīng)PBT 1101G-30日本東麗 30%玻纖增強(qiáng),標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) 

4. 供應(yīng)PBT 4815  臺(tái)灣長(zhǎng)春 含有玻纖15%，強(qiáng)度大，阻燃V-0 

5. 供應(yīng)PBT 4115  臺(tái)灣長(zhǎng)春 含有玻纖15%，強(qiáng)度大 ，阻燃V-0 （用于連接器，冷卻風(fēng)扇，插座，線圈軸，汽車機(jī)車零件，開(kāi)關(guān)，電視機(jī)零件，整流器等） 

6. 供應(yīng)PBT 4130  臺(tái)灣長(zhǎng)春 含有玻纖30%，強(qiáng)韌耐熱性佳  

7. 供應(yīng)PBT 4830  臺(tái)灣長(zhǎng)春 含有玻纖30% 強(qiáng)度大 ，阻燃V-0，耐熱性佳

8. 供應(yīng)PBT 5630  臺(tái)灣長(zhǎng)春 含有玻纖30%，阻燃V-0，非鹵素耐熱規(guī)格，自然色

9.供應(yīng)PBT 5130  臺(tái)灣長(zhǎng)春 含有玻纖30%，阻燃V-0，非鹵素耐熱規(guī)格，黑色

10.供應(yīng)PBT 1100  臺(tái)灣長(zhǎng)春 黏度較大，物性強(qiáng)韌，成型品表面光滑（用途：合膠原料，扣件組具，電腦鍵盤，文具外殼，旋鈕開(kāi)關(guān)等）

11.供應(yīng)PBT SK605 美國(guó)杜邦 30%玻纖增強(qiáng)   

12.供應(yīng)PBT SK643FR美國(guó)杜邦 20%玻纖增強(qiáng) 阻燃

13.供應(yīng)PBT SK922D 美國(guó)杜邦

14.供應(yīng)PBT DR48  美國(guó)GE 17%玻纖增強(qiáng) 阻燃  

15.供應(yīng)PBT 815   美國(guó)GE 15%玻纖增強(qiáng),高光澤 

16.供應(yīng)PBT 830   美國(guó)GE 30%玻纖增強(qiáng)，高光澤 

17.供應(yīng)PBT 420SEO美國(guó)GE 30%玻纖 阻燃V-0/5V 

18.供應(yīng)PBT 310SEO美國(guó)GE 未增強(qiáng)注塑級(jí) 阻燃V-0

19.供應(yīng)PBT 325   美國(guó)GE 未增強(qiáng)型，改良的流動(dòng)性 

20.供應(yīng)PBT 4032  美國(guó)GE 30%玻纖增強(qiáng)，注塑成型，高抗沖

21.供應(yīng)PBT 4022  美國(guó)GE 玻纖15%的玻纖增強(qiáng)    

22.供應(yīng)PBT 5031  美國(guó)GE 玻璃纖維增強(qiáng)30% 低翹曲性（用于把手 家電部件）

23.供應(yīng)PBT 美國(guó)GE VX5022，VX5005，T7390

24.供應(yīng)PBT 臺(tái)灣新光 4800，4800，4866，3883，5886，3886，3011

25.供應(yīng)PBT 3300  日本寶理 GF30%，標(biāo)準(zhǔn)級(jí)，阻燃HB，

26.供應(yīng)PBT 3116  日本寶理 GF7.5%，標(biāo)準(zhǔn)級(jí)，阻燃V-O，

27.供應(yīng)PBT 601SA 日本寶理 無(wú)機(jī)物增強(qiáng)，低比重，低磨耗，低翹曲，阻燃HB

28.供應(yīng)PBT 3405  日本寶理 GF45%，標(biāo)準(zhǔn)級(jí)，阻燃HB

29.供應(yīng)PBT 721SA，2006 日本寶理

    
    PBT的特性：
    PBT具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
    結(jié)晶快速，易成型。 熔點(diǎn)高達(dá)225℃，耐熱性佳。
    吸水率低，尺寸安定性好。 玻璃纖維增強(qiáng)后，機(jī)械強(qiáng)度的。
    摩擦系數(shù)低，耐磨耗。 耐化學(xué)品、溶劑、耐候性佳。
    彎曲蠕變性質(zhì)好。 可制成阻燃級(jí)，符合UL94V-0的要求。
    介電強(qiáng)度高，電氣性質(zhì)佳。 可以超聲波焊接，組立加工容易。
    ☆PBT的耐化學(xué)性能：PBT在室溫下有寬廣范圍的化學(xué)品的優(yōu)異耐性，這些化學(xué)品包括脂肪族碳?xì)浠衔铮停穆然迹穆纫蚁停荆凭叶迹ヮ悾♂屗岷拖♂寜A。PBT在高溫下耐有機(jī)溶劑性極好，不易受侵蝕，可適用于需要浸漆處理的電氣、電動(dòng)機(jī)等部件或接觸有機(jī)溶劑、汽油、油類的零件或制件。它的內(nèi)應(yīng)力小，耐應(yīng)力開(kāi)裂性優(yōu)良。
    ☆PBT的耐候性能：PBT有良好的耐老化性，在120℃下經(jīng)40000小時(shí)（約4年7個(gè)月）老化后，彎曲強(qiáng)度還可保持初始值的50%。
    PBT戶外曝露1年的外觀變化：戶外長(zhǎng)期老化及高溫老化試驗(yàn)結(jié)果表明，PBT的耐光老化性能優(yōu)于PA和POM。
    材料耐老化性能測(cè)試結(jié)果:PBT（非增強(qiáng)）老化后外觀:僅光澤降低 PBT（增強(qiáng)）老化后外觀:僅光澤降低 PA66（耐熱級(jí)）老化后外觀: 光澤降低，出現(xiàn)微小裂 PA66（增強(qiáng)級(jí))老化后外觀:光澤降低，表面發(fā)粘 Co-POM老化后外觀:嚴(yán)重開(kāi)裂
    ☆PBT的阻燃性能：PBT有著非常好的阻燃性。本身易阻燃，只需加入百分之幾的阻燃劑就可達(dá)到UL94的V-0級(jí)，本身與阻燃劑親和性好。在0.4mm的厚度下也能達(dá)到V-0級(jí)，還可使阻燃劑在高溫下不析出。廣泛應(yīng)用于電氣行業(yè)中。
    ☆PBT的耐磨性能：PBT本身磨擦因子小，僅大于氟類塑料且與共聚甲醛差不多，其磨耗量比PC、POM還小。
    ☆PBT的吸水性：PBT樹(shù)脂在空氣中的飽和吸水率均小于0.10%，同玻璃纖維增強(qiáng)尼龍0.65%（未飽和）相比非常小。在室溫的水中放置100小時(shí)，吸水率是0.22%，150小時(shí)是0.28%，比玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的吸水率4.8%（未飽和）小得多。因此，因吸濕的尺寸變化可忽略不計(jì)。
    ☆PBT的易成型性：由于流動(dòng)性好，結(jié)晶速度快，加工制件所需的生產(chǎn)周期只需幾秒到幾十秒。
    ☆PBT的尺寸穩(wěn)定性：在使用過(guò)程中的尺寸變化非常小，成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良。
    ☆PBT的缺陷：①會(huì)受到沸水影響，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間浸泡高溫?zé)崴校浯蠓肿訒?huì)發(fā)生水解，導(dǎo)致相對(duì)分子質(zhì)量下降，使聚合度和強(qiáng)度均下降，所以使用時(shí)必須注意。若在低于60℃的熱水中，可長(zhǎng)期連續(xù)使用。②部份溶劑對(duì)PBT有侵蝕，會(huì)被芳烴、醋酸、醋酸乙酯溶脹；強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和苯酚可以使PBT破裂。
    PBT的應(yīng)用：
    PBT（增強(qiáng)、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯象管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開(kāi)關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。
    另外還有運(yùn)輸機(jī)械零件，縫紉機(jī)和紡一織機(jī)械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動(dòng)工具零件、套等。
    我國(guó)PBT應(yīng)用主要在以下三個(gè)方面：
    電子電器方面：如接插件、變壓器、熔斷器外殼、開(kāi)關(guān)、繼電器、節(jié)能燈、線圈骨架、電機(jī)外殼等。
    

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