陜西木質粉狀活性炭 高性能脫色活性炭生產工藝
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木質粉狀活性炭的生產方法：化學法活性炭的成熟工藝為氯化鋅法 ,國內活性炭生產廠大多采用該法 ,其活化原理為 :氯化鋅在炭化活化中有脫水作用 ,使用機木質原料中的氫、氧元素以水的形式逸出 ,如此可降低炭化活化溫度 ,改變熱解路線 ,另外氯化鋅溶液對木質原料有溶解、侵蝕作用 ,故可順利滲透到原料內部 ,到達木質原料中纖維形成的細孔中 ,以實現完全活化 ,活化過程中氯化鋅多數留在炭中起骨架作用 ,而形成的炭則沉積在骨架上 ,當最后用水洗掉氯化鋅后 ,則炭形成多孔 ,從而具有吸附、脫色作用。

　　捏合 :首先將工業品氯化鋅配成 45- 50波美度的水溶液 ,其 p H值為 4. 5- 6. 5(指一滴氯化鋅溶液溶于 2 5ml蒸餾水中所測值 ),然后與烘干的木屑以 1∶ 3 - 4的固液比投入捏合機中 ,使充分捏合均勻 ,捏合時間不小于 1 5分鐘 ,以保證氯化鋅溶液充分進入纖維內部。若采用其它混合方式 ,如簡單人工攪拌或靜止浸泡 ,則所需混合時間應延長。

　　炭化活化 :連續生產中采用內熱式回轉爐為炭化活化的主體設備 ,其熱載體為高溫煙道氣。傳熱方式為 :高溫煙道氣與物料呈逆流直接接觸傳熱。物料流動方向為 :從回轉爐的高端連續加入捏合均勻的物料 ,靠回轉爐的轉動與斜度使物料慢慢地由高向低移動。由于物料在爐內不斷翻轉移動 ,從而保證物料炭化活化均勻 ,產品質量穩定。炭化活化時應嚴格控制反應溫度 ,雖提高溫度對反應有利 ,但氯化鋅的損失量增加 (例 500℃氯化鋅的蒸氣壓為0℃為2℃為所以在保證活性炭質量的前提下應盡力降低炭化活化溫度。該工段工藝條件控制在 :溫度為時間 40分鐘 ,回轉爐轉速為 2 - 3轉 /分。