模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

　　模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產品的成型效率；2，降低不良品的產生；3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。

　　模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

　　在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

　　而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

模溫機-運水式模溫機

　　運水式模溫機的特點：

　　1、最高使用溫度40℃-180℃，精確±1℃；

　　2、微電腦觸摸式控制操作簡單；

　　3、開機自動排氣；

　　4、出水、回水溫度顯示；

　　6、模具回水功能（選購）；

7、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；

8、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；

　　9、故障顯示，維修不用專業人員。

模溫機-運油式模溫機

　　運油式模溫機特點: 1、溫度控制器采用日本及意大利(P.I.D.)觸模式內儲、自動演算、精確可靠可控制在±2℃內，省電35%以上； 2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用； 3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩

定； 4、電熱筒等采用不銹鋼材質； 5、安全保護及故障指示系統完善； 6、采用進口高級組件，使用年限長； 7、日本流程系統設計，操作維修容易。

模溫機-模溫機

　　模溫機溫度控制器采用日本意大利（B.K.C）觸摸式內儲、自動演算、 精確可靠，可控制在+-1.c內，省電35%以上，加溫及冷卻時間快，溫度 穩定。電熱筒等采用不銹鋼材質，安全保護及故障指示系統完善。采用進口高級組件，使用年限長，日本流程系統設計,操作簡單