CQM1-PA206

代理CQM1-PA206歐姆龍plc。
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歐姆龍PLC：
CQM1~CQM1H系列PLC：
 主機(CPU)
    CQM1-CPU11         CQM1-CPU21        CQM1-CPU41
    CQM1-CPU42         CQM1-CPU43        CQM1-CPU44
    CQM1H-CPU11        CQM1H-CPU21       CQM1H-CPU51
    CQM1-PA203         CQM1-PA206        CQM-PD026

 各種模塊:
    CQM1-AD041         CQM1-DA021        CQM1-ID211
    CQM1-ID212         CQM1-ID213        CQM1-OD211
    CQM1-OD212         CQM1-OD213        CQM1-OC221
    CQM1-OC222         CQM1-0A221        CQM1-SEN01
    CQM1-IPS01         CQM1-IPS02        CQM1-TC001
    CQM1-TC101         CQM1-TU001        CQM1-LK501
    CQM1-ME04K         CQM1-ME08K        CQM1H-PLB21
    CQM1H-CLK21        CQM1H-SCB41       CQM1H-MAB42

壓濾機PLC自動控制系統

1、壓濾機工藝流程及控制要求
1.1工藝流程
     全自動壓濾機是分離懸浮液中固體與液體的設備，其工作原理是靠泵的壓力、固液的重力、氣壓或水壓的作用，在濾布（過濾介質）兩側產生壓差，來實現固液分離，達到生產要求。

   全自動壓濾機PLC控制系統可分為2種工藝模式，即長程序控制工作模式和短程序控制工作模式。

長程序控制工作模式有6個過程（見圖1）：過濾，泵入物料懸浮液；一次隔膜擠壓，擠壓成形濾餅；濾餅洗滌，清水洗濾；二次隔膜擠壓，重新擠壓濾餅；濾餅吹干，高壓風吹干，帶走少量水分；濾餅排出與濾布洗滌。

短程序控制工作模式有4個過程（見圖2）：過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌。

1.2控制要求
     全自動壓濾機PLC控制系統的主要功能包括測試、手動、自動、參數設定、顯示和報警故障診斷等。

測試功能要求轉換開關置位在測試位時，通過BCD撥碼開關選擇要測試的執行機構（如水泵、閥門等），可以單獨測試選擇的設備動作是否正常。

手動功能要求當轉換開關置位在手動位時，CQM1-PA206按壓閉合、過濾、洗滌、擠壓、吹干、卸料按鈕啟動相應的生產工序。

自動功能要求轉換開關置位在自動位時，按壓程序啟動按鈕，壓濾機從初始位置開始運行并自動連續工作。

參數設定功能要求由操作人員控制的各個工藝時間，可以通過觸摸屏進行調整，程序內部的時間控制，技術人員在授權的條件下可以進行調整。

顯示功能要求在壓濾機閉合、過濾、洗滌、擠壓、吹干、卸料等工序過程中，顯示屏上顯示相應的工作狀態和工藝參數。

報警、故障診斷功能要求在壓濾機操作、運行過程中，當出現故障時發出報警信號并防止壓濾機及其附屬設備受到損壞，同時在顯示屏上顯示具體的故障點。

2、控制系統硬件組成
    全自動壓濾機控制系統主要由PLC與觸摸屏HMI組成，配備以太網接口模塊，可以方便地接入工廠控制網絡。
    全自動壓濾機控制系統的輸入信號包括操作選擇、接觸器和熱繼電器狀態、閥門狀態、接近開關、保護等50多個開關量信號，輸出信號包括報警輸出、閥門開閉、電機控制、指示輸出等近30個開關量信號。
 
  
3、特點：
 
自動化程度高，可靠性高，通用性強，故障率低

能在惡劣的環境下可靠工作，修改程序容易

體積小結構緊湊，接線方便簡單

維修方便，編程方便