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振動時效處理技術(shù)

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產(chǎn)品價格: 24800/人民幣 
最后更新: 2012-11-26 13:31:56
產(chǎn)品產(chǎn)地: 濟南
發(fā)貨地: 濟南 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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  • 公司基本資料信息
    • 濟南博納機電設(shè)備有限公司
    • 胡佃濤先生 總經(jīng)理
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    • 郵件sdjnhdt123@163.com
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    • 地址濟南市槐蔭區(qū)美里湖開發(fā)區(qū)
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    產(chǎn)品詳細(xì)說明

    焊接應(yīng)力去除設(shè)備

     焊接應(yīng)力去除設(shè)備已形成系列化產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機、鋼或復(fù)合材料橋梁,重型起重機械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%,疲勞壽命延長10~135倍;使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%,疲勞壽命延長5~45倍,并且能在一定程度上消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。..

    一、焊接應(yīng)力去除設(shè)備

        1、產(chǎn)品介紹

        消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時效方法(各種消除殘余應(yīng)力的情況如下:振動時效3055%、熱時效4080%、超聲沖擊時效80100)

        焊接應(yīng)力去除設(shè)備(UIT/UP)技術(shù)由世界聞名的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年最早提出,并由Paton焊接研究所和俄羅斯“量子”研究院共同開發(fā)成功,最早用于前蘇聯(lián)海軍船只的降低焊接殘余應(yīng)力,引入有益的壓應(yīng)力。1974年,Polozky等人公開發(fā)表了將超聲沖擊技術(shù)應(yīng)用于消除焊縫殘余應(yīng)力的文章。在高能超聲(HPU)領(lǐng)域,超聲沖擊技術(shù)成為了一個很有前途的研究方向,并且應(yīng)用范圍已延伸到各種材料、構(gòu)件及焊接單元。到目前為止,超聲沖擊技術(shù)在俄羅斯、烏克蘭、法國、日本、挪威、瑞典、加拿大及美國等國的鐵路、海洋工程、汽車、裝甲車輛、重型工程機械、機械零部件、飛機、橋梁、機車車輛、石油管線、化工機械設(shè)備等諸多領(lǐng)域均有所應(yīng)用。

        焊接應(yīng)力去除技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進有益壓應(yīng)力的方法。超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強化。在高頻沖擊載荷下,攜帶復(fù)雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器,物質(zhì)本身,數(shù)量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當(dāng)聲學(xué)系統(tǒng)固有諧振頻率有變化時,功率發(fā)生器具有跟蹤其頻率改變,自動調(diào)整輸出頻率與之保持一致的功能。產(chǎn)品科技水平國內(nèi)一流、世界領(lǐng)先。

     

        2.工作原理

        超聲沖擊是一種高效消除工件表面或焊縫區(qū)的殘余拉應(yīng)力,并在工件表面形成壓應(yīng)力的方法。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位,使之平滑過渡,從而降低余高造成的應(yīng)力集中,消除焊趾表面的缺陷;同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場,并使焊趾部位得到強化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。

        我公司 BN系列超聲沖擊設(shè)備控制電源箱采用模塊化設(shè)計,在采用高品質(zhì)材料和元器件的基礎(chǔ)上應(yīng)用先進的生產(chǎn)工藝制造而成。控制電源內(nèi)部擁有頻率鎖相跟蹤系統(tǒng),并率先推出了基于全數(shù)字化控制電源。實現(xiàn)了頻率自動掃描、檢測、跟蹤,故障自動檢測保護,功率調(diào)整及阻抗調(diào)整可預(yù)設(shè)控制,人機對話,軟件升級等,操作非常方便可靠。

     

        3.處理效果

        大量實驗數(shù)據(jù)表明,超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%,疲勞壽命延長10~135倍;使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%,疲勞壽命延長5~45倍。

     

        4.技術(shù)參數(shù)

     

        5.應(yīng)用范圍

        超聲沖擊槍產(chǎn)品也已形成系列化產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機、鋼或復(fù)合材料橋梁,重型起重機械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,達(dá)到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的,并且能在一定程度上消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。


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