耐磨高強(qiáng)度20CrMo合結(jié)鋼棒 東莞20CrMo合結(jié)鋼棒

  德榮公司供應(yīng)《模具鋼材》，《合結(jié)鋼》，《碳結(jié)鋼》，進(jìn)口模具鋼，一勝百模具鋼，塑膠模具鋼，熱作模具鋼，冷作模具鋼，壓鑄模具鋼，國產(chǎn)模具鋼，沖壓模具鋼，無磁模具鋼，高硬度模具鋼，耐高溫模具鋼，耐腐蝕模具鋼，防酸模具鋼，高速模具鋼，熱鍛模具鋼，優(yōu)質(zhì)模具鋼，五金模具鋼，預(yù)硬模具鋼，主要經(jīng)銷日本日立（HITACHI）、日本大同（DAIDO）、瑞典一勝百（ASSAB）、德國撒斯特（SAARS TAHL）、奧地利百祿（BOHLER）、美國芬可樂（ALCOA）之優(yōu)質(zhì)進(jìn)口特殊模具鋼，銷售冷作工具鋼、高速工具鋼、熱作壓鑄工具鋼和塑膠模具鋼，并引進(jìn)大型銑磨設(shè)備加工精光板業(yè)務(wù)，真空熱處理業(yè)務(wù)，德榮公司擁有大型的鋸床、進(jìn)口銑床、磨床、大型加工中心等設(shè)備，同時設(shè)有精板、光板、加工部、熱處理部、品保部、精加工部等，為客戶提供一站式的服務(wù)，能在最短的時間完善客戶不同的需求，為照料客戶的不時之需，在第一時間為客戶提供親切和滿意的幫助。得到了客戶一向的好評，高質(zhì)量的產(chǎn)品，優(yōu)秀的售后服務(wù)贏得了客戶的信任。

 合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，加入5%以下的一種或幾種元素。鋼中加入合金元素，首先是提高了鋼的淬透性，保證鋼經(jīng)過熱處理后獲得良好的綜合機(jī)械性能，具有高的強(qiáng)度和足夠的韌性。    
    1、根據(jù)熱處理工藝的不同大體分為：    
    （1）調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼：許多重要零件如軸類、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應(yīng)力和沖擊負(fù)荷等多種復(fù)合應(yīng)力下工作，因此要求有較高的強(qiáng)度和韌性的綜合機(jī)械性能。為了達(dá)到上述要求，鋼件必須經(jīng)過淬火及高溫回火處理（即調(diào)質(zhì)處理），淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調(diào)質(zhì)鋼的含碳量在0.3－0.5%之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強(qiáng)度；碳量高則韌性低，在使用中發(fā)生脆性斷裂。   
    （2）表面硬化鋼：制成的零件通過某種熱片處理可以得到堅硬耐磨的表面層和柔韌適當(dāng)?shù)男牟俊Ｈ琮X輪為了傳遞扭矩，必須有足夠強(qiáng)度，在換擋過程中又承受沖擊負(fù)荷，又要求有韌性，在嚙合過程中，齒輪又承受強(qiáng)烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應(yīng)具有整體強(qiáng)度高和“表硬內(nèi)韌”的性能。    
    2、按熱處理工藝，主要有：    
    （1）受用低碳鋼滲碳淬火：含碳量一般在0.10－0.25%之間，以保證零件心部有良好的韌性。作滲碳用的合結(jié)鋼加入＜2%‘鉻、＜4.5%鎳、2%錳、0.001－0.004%硼，可以提高鋼的淬透性，改善零件心部組織和性能外，還能提高滲碳層的強(qiáng)度和塑性；有時還加入微量的鈦、釩等元素，起細(xì)化晶粒，防止?jié)B碳時發(fā)生過熱的影響。    
    （2）采用滲氮處理：合結(jié)鋼中含有鋁的鋼如38CrMoAL屬滲氮鋼。鋁可和氮化合形成氮化鋁，增加表面硬度和耐磨。    
    （3）采用碳鋼高頻感應(yīng)加熱表層淬火：合金結(jié)構(gòu)鋼按治金質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼（鋼號后加“A”）；用途分為壓力加工（熱壓力加工或冷壓力加工）和切削加工用鋼；按供應(yīng)狀態(tài)分為不熱處理、正火、退火或高溫回火。

【產(chǎn)品名稱】20CrMo齒輪鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988 　　對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053：2003 　　ASTM A29M：2005 　　ISO 683-18：1996 　　統(tǒng)一數(shù)字代號：A30202

【特性及適用范圍】　　淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮氫混合物的介質(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。

【化學(xué)成份】20CrMo齒輪鋼

碳 C ：0.17～0.24 　　

硅 Si：0.17～0.37 　　

錳 Mn：0.40～0.70 　　

硫 S ：答應(yīng)殘余含量≤0.035 　　

磷 P ：答應(yīng)殘余含量≤0.035 　　

鉻 Cr：0.80～1.10 　　

鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.030 　　

銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.030 　　

鉬 Mo：0.15～0.25 　　

【力學(xué)性能】 　

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥885(90) 　　

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥685(70) 　　

伸長率 δ5 (%)：≥12 　　

斷面收縮率 ψ (%)：≥50 　　

沖擊功 Akv (J)：≥78 　　

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10) 　　

硬度 ：≤197HB 　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm 　　

【熱處理規(guī)范及金相組織】 　　熱處理規(guī)范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。 　

【交貨狀態(tài)】以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 　　

【20CrMo熱處理】 　　20CrMo材料屬于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,適合滲碳淬火處理;熱處理規(guī)范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷. 　　

【20CrMo硬度】 　　20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低溫(150--200℃)回火,20CrMo硬度為HRC32-33 　　

【熱處理和力學(xué)性能】　　鋼號: 20CrMo 　　試樣毛坯尺寸/mm: 15 　　熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880 　　熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: — 　　熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油 　　熱處理|回火|加熱溫度/℃: 500 　　熱處理|回火|冷卻劑: 水、油 　　力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度σb/MPa|≥: 885 　　力學(xué)性能|屈服點σs/MPa|≥: 685 　　力學(xué)性能|伸長率δ5(%)|≥: 12 　　力學(xué)性能|面縮率ψ(%)|≥: 50 　　力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 78 　　交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 197