鋁釬劑-鋁焊粉

水溶性鋁釬劑

使用范圍： 配合鋁基釬料釬焊鋁及鋁合金，采用手工火焰釬焊和自動(dòng)火焰釬焊。
物理狀態(tài)： 顆粒度≤150um，白色粉末。密度1.3-1.4

主要成分： 堿金屬及堿土金屬氯花舞、氟化物、活性劑。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： JBT6045-92《硬釬焊用釬劑》
焊前準(zhǔn)備：焊前應(yīng)將零件表面的油污及氧化膜清除干凈，可采用在3％-5％的Na₂CO₃ （工業(yè)堿）和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗，再用清水漂凈。清洗后應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)使用，切忌用手摸或沾染污物
焊接操作：釬焊時(shí)可預(yù)先將釬劑、釬料放置于被焊處．與工件同時(shí)加熱。手工火焰釬焊時(shí)，首先將焊絲加熱后蘸上釬劑．再加熱工件到接近釬焊溫度．然后手工送進(jìn)蘸有釬劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱，避免直接加熱釬劑和釬料等措施．防止母材氧化．使焊接工作得以順利進(jìn)行，獲得高質(zhì)量的焊縫。
焊后處理： 腐蝕性鋁釬劑焊后殘?jiān)鼘?duì)母材有強(qiáng)腐蝕作用應(yīng)及時(shí)清理。

幾種焊后清理方法如下：
    1.可在50—60℃的水中浸泡后仔細(xì)刷洗。
    2.復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件可待釬料凝固后將焊件趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆作用使殘
      渣急 冷開(kāi)裂兩脫落下來(lái)，殘?jiān)锌扇懿糠忠餐瑫r(shí)發(fā)生溶解。但投入水中時(shí)焊件溫度不可太
      高，以避免焊件發(fā)生變形或裂紋。
    3.濃度為30g／L的草酸、15g／L的氟化鈉、30g／L的601洗滌劑的水溶液，保持溫度為
      70—80℃浸漬。
    4.體積份數(shù)為5％的磷酸，1％的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。
    5.熱水浸泡后．再在體積分?jǐn)?shù)為10％的硝酸和體積分?jǐn)?shù)為0 25％氫氟酸中浸漬2—3min。儲(chǔ)運(yùn)
      保管：存放在陰涼干燥處，注意防潮．不可食用。
包裝：500g／盒、20Kg／箱：500g／袋、40Kg／箱：500g／袋、30Kg／桶。

無(wú)腐蝕鋁釬劑

使用范圍： 配合鋅基、鋁基釬料焊接鋁及鋁合金，鋁與銅合金，鋼及不銹鋼等。本釬劑可用做藥芯焊絲（HLZn105P）或與釬料粉混合擠壓成符合焊絲（4047P）。

產(chǎn)品特性： 有很好的流動(dòng)性、去氧化膜能力強(qiáng)，不吸潮，不溶于水，對(duì)工件無(wú)腐蝕，焊后免清洗。

物理狀態(tài)： 粉狀、膏狀

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： JB/T6045-92 《硬釬焊用釬劑》

主要成分： 銫鹽、復(fù)合氟鹽、活性劑。

焊接方法： 火焰釬焊、爐中釬焊、高頻釬焊等方式。 焊接操作： 與本系列釬劑相配合的釬料可以是粉狀、絲狀、環(huán)狀或鋁釬料板。本系列釬劑以膏狀使用比較方便，先將釬劑涂敷在焊接部位，火焰釬焊時(shí)，快速加熱到接近釬劑熔化溫度再加入釬料，釬料熔化后形成飽滿高強(qiáng)度的焊口。爐中釬焊、高頻釬焊應(yīng)注意控制加熱速度和釬焊溫度。

包裝：1. 500g/盒， 20Kg/箱

      2. 500g/袋， 40Kg/箱

      3. 500g/袋， 30Kg/桶