每件產品在使用過后都要做好保養，以方便在以后的使用過程中，不會出現不必要的麻煩，在加氣磚設備生產線中對于模底板的質量要求是非常嚴格的，為什么呢？因為模底板質量的好壞直接影響著胚體整體的效果，并且我們也知道在整個的加氣磚設備生產過程中，對于模底板是需要涂抹一些廢機油的，這樣做的是為了起到很好的潤滑作用，使得胚體在翻轉的時候能夠很好的脫離模底板，而不會因為粘連毀壞整個胚子的形狀，要是整個胚體的形狀毀壞了，那就是前功盡棄的結果了。

   還有就是制品每次出釜后我們都要給模底板清理涂油，對固定模幫式模具和其他脫模養護模具的模底板，在拆模后，就地經行清理，并檢查其平整度，然后涂油待用。所以為了保證加氣磚設備生產線的順利進行一定做非常重視模底板的清理工作。那加氣磚設備模底板應該做怎樣的清理工作呢？

一般的加氣磚設備生產線使用的模箱都只組裝的，有模框、模底板組成，對于這樣的模底板清理工作應該怎樣做呢，對于重新組合模具的清理涂油，涂油方式有很多種，主要是刷涂、噴涂、浸涂和機械滾涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作。噴涂方法主要是裝備是儲油箱、壓縮空氣供應裝置，油氣管和噴霧器，將模具油經篩網過濾后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓，將噴霧器的開關打開自動形成霧狀噴出。

浸涂法是在專用的浸油設備中進行，模框被吊運過來壓在槽邊底板上，開動機器，模油便會自動浸沒模框然后退出，模具則吊去從新組合。就是這樣的，每一次的循環使用都是需要做這些步驟，雖然很繁瑣復雜，但是為了保證加氣磚設備生產線的順利進行以及生產出來制品的質量，這樣的做法也是必須的。

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