| FERRO Process Temperature Control Rings 測(cè)溫環(huán)規(guī)格 |
PTCR測(cè)溫環(huán)尺寸： 外徑：20mm， 內(nèi)徑：10mm， 厚度：7.0mm。
PTCR為可靠的高精度產(chǎn)品，最大誤差小于3℃。甚至可達(dá)1.5℃。
產(chǎn)品包裝：15個(gè)/小紙盒、600個(gè)/大盒。 |
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| FERRO PTCR測(cè)溫環(huán)工作原理及使用方法： |
| 1、FERRO PTCR測(cè)溫環(huán)具有公認(rèn)的精確性和可靠性，測(cè)溫環(huán)幾乎可被放置在窯爐的任何位置，爐體內(nèi)、推板或傳輸帶上 ，在使用前,不必測(cè)量溫度；
2、FERRO PTCR陶瓷測(cè)溫環(huán)的工作原理是根據(jù)其在工作溫度范圍內(nèi)的線性收縮，從而給出測(cè)溫環(huán)和燒成品的實(shí)際累計(jì)熱量，對(duì)照換算表得出測(cè)試溫度，燒制結(jié)束后，將測(cè)溫環(huán)取走并做記號(hào)；
3、FERRO PTCR陶瓷測(cè)溫環(huán)在窯爐中受熱時(shí)，它就收縮，并在最高溫度隨保溫時(shí)間延長(zhǎng)而繼續(xù)收縮。 在其使用溫度范圍內(nèi)，收縮率是線性的，這為FERRO陶瓷測(cè)溫環(huán)和被燒制的產(chǎn)品所受到的加熱量提供了一種實(shí)用的測(cè)量方法；收縮量(環(huán)直徑的減少)可用數(shù)字 千分尺測(cè)量 ，使用的手持?jǐn)?shù)字千分尺記錄每一片測(cè)溫環(huán)的直徑,精確 到0.01mm；
4、參照包裝上所附的 環(huán)外徑與溫度對(duì)照表、溫度校正曲線圖(隨產(chǎn)品提供)，所測(cè)出的測(cè)溫環(huán)直徑可轉(zhuǎn)換成 等效溫度。
注意：為了使用時(shí)精確和方便FERRO測(cè)溫環(huán) 每個(gè)溫度表都是為該批測(cè)溫環(huán)而特別制定的，所標(biāo)的生產(chǎn)批號(hào)必須與溫度 對(duì)照表上的保持一致。
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| 測(cè)溫環(huán)測(cè)定窯爐溫度分布圖: |
| 測(cè)溫環(huán)被廣泛應(yīng)用于連續(xù)窯和非連續(xù)隧道窯、梭式窯、輥道窯、鐘罩窯等等，推薦使用多位放置和多水平放置，這可使您對(duì)窯內(nèi)熱分部有個(gè)最直接地了解。
FERRO PTCR測(cè)溫環(huán)可應(yīng)用在氧氣、氮?dú)狻⒖諝狻⒄婵蘸瓦€原等不同燒成氣氛中。
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| 窯爐應(yīng)用FERRO測(cè)溫環(huán)測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)： |
1、FERRO校溫環(huán)/測(cè)溫環(huán)使用機(jī)動(dòng)靈活，可簡(jiǎn)易方便測(cè)定爐內(nèi)三維空間溫度分布的任何角落。
2、FERRO校溫環(huán)/測(cè)溫環(huán)安放位置最好貼近產(chǎn)品實(shí)際受熱狀態(tài)，精確測(cè)定燒制品 實(shí)際受熱情況。
3、FERRO校溫環(huán)/測(cè)溫環(huán)一致性良好，可以保證產(chǎn)品燒成制度的良好重現(xiàn)性，從而提高成品的合格率。
4、使用FERRO校溫環(huán)/測(cè)溫環(huán)可以減少甚至不再需要通過(guò)對(duì)燒成品的幾何形狀，密度和多孔性測(cè)量或破壞性試驗(yàn)。
從而減少生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制成本。
5、FERRO測(cè)溫環(huán)陶瓷測(cè)溫環(huán)為可靠的高精度產(chǎn)品，具有公認(rèn)的精確性和可靠性，精確的溫差達(dá)1.5—3℃。
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| 用測(cè)溫環(huán)改善窯爐燒成產(chǎn)品質(zhì)量的案例: |
| 1、測(cè)溫環(huán)在電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用 |
| 不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類的電子陶瓷元器件，對(duì)電性能的要求都較高。在配方和生產(chǎn)工藝相對(duì)固定的情況下，燒制品的累積熱效應(yīng)是直接影響產(chǎn)品電性能的因素，而熱效應(yīng)主要是燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛的綜合體現(xiàn)。
不同的燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛會(huì)燒結(jié)出不同性能的產(chǎn)品；同一批產(chǎn)品在相同的保溫時(shí)間，但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中，難以從生產(chǎn)過(guò)程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不良率容易處于失控狀態(tài)。而現(xiàn)有各類窯爐的測(cè)溫點(diǎn)都相對(duì)固定，熱電偶的實(shí)際探測(cè)點(diǎn)的分布也受到限制，不利于精確掌握產(chǎn)品在燒成中的真實(shí)狀態(tài)。
另外，即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測(cè)量溫度時(shí)產(chǎn)生的溫度誤差，熱電偶也只能測(cè)出燒成溫度中的輻射熱，無(wú)法測(cè)量出窯具的傳導(dǎo)熱和具體的保溫時(shí)間以及實(shí)際燒成氣氛的綜合熱效應(yīng)。這時(shí)若在燒制前或燒成中放置幾片測(cè)溫環(huán)，不僅可測(cè)出爐內(nèi)的實(shí)際溫度而提前調(diào)整好爐溫，而且還能根據(jù)出爐后測(cè)溫環(huán)的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等，體現(xiàn)出產(chǎn)品燒成的實(shí)際熱效應(yīng)。
測(cè)溫環(huán)體積小巧、使用方便，不但對(duì)不同窯爐燒結(jié)的產(chǎn)品可作橫向比較，而且可將測(cè)試后的測(cè)溫環(huán)樣品和數(shù)據(jù)留存起來(lái)對(duì)不同時(shí)期燒結(jié)的產(chǎn)品作縱向比較，這樣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤提供了真實(shí)的歷史依據(jù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格管理更有保障。
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| 2、利用測(cè)溫環(huán)解決窯爐橫向溫差偏大的問(wèn)題 |
| 窯爐橫向溫差偏大，容易導(dǎo)致窯爐同一行出磚產(chǎn)生色差缺陷，這種色差常常呈逐漸過(guò)渡狀，一般不易區(qū)分開來(lái)，窯爐越寬，這種缺陷越明顯。其實(shí)對(duì)于溫差問(wèn)題的解決方法是很多的。而難題在于如何準(zhǔn)確知道窯爐內(nèi)不同位置的溫差。試驗(yàn)證明在拋光磚生產(chǎn)中，應(yīng)盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。
常用的測(cè)溫設(shè)備如測(cè)溫?zé)犭娕純H設(shè)在窯爐的一側(cè)，對(duì)其橫向溫差不易檢測(cè)和控制，所以很難做到橫向溫度的均一。而通過(guò)使用測(cè)溫環(huán)，因其體積小巧，可準(zhǔn)確測(cè)量不同位置的窯溫，得到窯爐內(nèi)溫差的精確值。一方面彌補(bǔ)了熱電偶的不足，另一方面又測(cè)定了窯爐內(nèi)三維空間熱分布狀況。
再通過(guò)合理設(shè)定各燒咀的風(fēng)油（氣）比例，正確調(diào)節(jié)其閥門開度，及時(shí)補(bǔ)加耐火石棉等，防止窯墻漏風(fēng)和不良的散熱，對(duì)于解決溫差的問(wèn)題就容易得多了。
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| 3、測(cè)溫環(huán)在箱式電爐中的應(yīng)用 |
| 箱式電爐廣泛用于實(shí)驗(yàn)室和小件產(chǎn)品的生產(chǎn)，因其投資小，使用靈活而成為首選的燒成設(shè)備。由于電子陶瓷和現(xiàn)代精細(xì)陶瓷對(duì)燒成溫度非常敏感，溫度偏差3-5℃即可造成產(chǎn)品性能明顯差異，所以保證箱式爐內(nèi)溫度的均勻性是十分必要的。實(shí)際使用中，因箱式爐發(fā)熱元件的設(shè)置不同，往往是中間溫度較均勻，四周溫度較不穩(wěn)定。
一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進(jìn)行測(cè)溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無(wú)法測(cè)量出爐內(nèi)各個(gè)點(diǎn)的溫度，因此對(duì)于爐內(nèi)溫差分布情況無(wú)法查明。對(duì)于燒成品的如何擺放，要進(jìn)行較多次的試驗(yàn)才能合理，但爐內(nèi)放置產(chǎn)品的多少或品種發(fā)生變化后，溫差也會(huì)發(fā)生變化。因此需要一種簡(jiǎn)單、方便的手段隨時(shí)測(cè)量出爐內(nèi)各個(gè)角落的溫度。
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| 4、測(cè)溫環(huán)在輥道窯中的應(yīng)用 |
| 陶瓷制品在輥道窯里燒成，需要在特定的燒成制度下進(jìn)行，合理的燒成制度是得到良好產(chǎn)品的根本保證。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度，其中溫度制度最為關(guān)鍵。輥道窯的溫度監(jiān)測(cè)主要是依靠沿窯長(zhǎng)裝在窯頂或窯側(cè)的熱電偶所反映的溫度數(shù)據(jù)。
輥道窯一般分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶，其中燒成帶溫度的檢測(cè)主要是確定燒成帶的最高溫度和高溫區(qū)間長(zhǎng)度即制品在高溫下停留的時(shí)間，燒成帶的最高溫度是成瓷的最高溫度點(diǎn)，它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過(guò)燒，高溫區(qū)的長(zhǎng)度影響到保溫時(shí)間的長(zhǎng)短，從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此精確控制燒成溫度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。有時(shí)熱電偶所指示的溫度達(dá)到了產(chǎn)品燒成的溫點(diǎn)，但因保溫時(shí)間的不同，產(chǎn)品也會(huì)產(chǎn)生很大的差別，原因在于熱電偶只測(cè)量其探頭所在位置的輻射熱，對(duì)于產(chǎn)品因保溫時(shí)間長(zhǎng)短、窯具產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱等綜合熱效應(yīng)是無(wú)法記錄的。
測(cè)溫環(huán)可以記錄產(chǎn)品在燒成過(guò)程中所累積的全部熱效應(yīng)。能提供一種有別于熱電偶等設(shè)備測(cè)量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品，更真實(shí)反映產(chǎn)品受熱的一種較好的測(cè)溫工具。
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| 5、測(cè)溫環(huán)在立式窯燒結(jié)電子陶瓷中的應(yīng)用 |
| 立式窯以其操作簡(jiǎn)單,溫度均勻,燒結(jié)的連續(xù)性等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于電子陶瓷的燒結(jié)。比如：瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產(chǎn)品燒結(jié)溫度的準(zhǔn)確性要求都較高，若同類產(chǎn)品在燒結(jié)過(guò)程中溫差過(guò)大，不但會(huì)影響產(chǎn)品的一致性，而且容易導(dǎo)致整批產(chǎn)品的報(bào)廢。
立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側(cè)，其測(cè)出的溫度不是產(chǎn)品燒結(jié)的實(shí)際溫度，這就要求產(chǎn)品在燒結(jié)前不但要知道其理論燒結(jié)溫度，更應(yīng)了解爐膛內(nèi)的實(shí)際溫度與表頭溫度的差異，否則依理論溫度調(diào)整過(guò)來(lái)的表頭溫度是難以燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。此時(shí)采用校溫環(huán)提前校對(duì)一下爐膛內(nèi)的溫度，不但可以減少物料的浪費(fèi)，而且可以節(jié)省寶貴的試爐時(shí)間。
立式窯的連續(xù)性燒結(jié)又使得每爐產(chǎn)品在燒結(jié)過(guò)程中處于不可視狀態(tài)，為確保產(chǎn)品出爐后的質(zhì)量，在每批產(chǎn)品的燒結(jié)過(guò)程中用測(cè)溫環(huán)來(lái)監(jiān)控也就很有必要。考慮到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時(shí)間后會(huì)老化或精度較低，加熱元件本身也是易老化，在電子陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)中有規(guī)律地（比如每天1次）放入測(cè)溫環(huán)，就可監(jiān)測(cè)燒結(jié)產(chǎn)品的爐溫變動(dòng)狀態(tài)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，在立式窯中燒結(jié)產(chǎn)品使用校溫環(huán)作為監(jiān)控手段，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
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| 6、測(cè)溫環(huán)在磁性材料中的應(yīng)用 |
| 鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產(chǎn)和研發(fā)過(guò)程中，需要對(duì)新型材料生產(chǎn)工藝溫度（預(yù)燒料溫度）進(jìn)行擬定燒成溫度；對(duì)二次磁性材料產(chǎn)品燒結(jié)同樣需要準(zhǔn)確的窯爐溫度，以便穩(wěn)定磁性產(chǎn)品的電性能指標(biāo)。窯爐一般是通過(guò)熱電偶傳遞窯爐溫度，但熱電偶因不同的生產(chǎn)商、不同的窯爐、不同的規(guī)格等因素，在同一企業(yè)內(nèi)也較難統(tǒng)一測(cè)溫標(biāo)準(zhǔn)，容易出現(xiàn)研發(fā)部門測(cè)試的燒成溫度與生產(chǎn)部門的實(shí)際控溫不相符，給生產(chǎn)帶來(lái)不便。
測(cè)溫環(huán)能準(zhǔn)確提供爐膛內(nèi)部的實(shí)際溫度效應(yīng)（即產(chǎn)品的累積熱效應(yīng)），能對(duì)磁材產(chǎn)品所需的累積熱進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，同時(shí)客觀記錄爐膛內(nèi)每天的溫度變化情況，提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，作為溫度質(zhì)量跟蹤的檔案數(shù)據(jù)，有利于貫徹實(shí)施ISO的質(zhì)量跟蹤管理體系，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，降低不同批原料帶來(lái)燒結(jié)溫度變化的復(fù)雜性。
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