‘’聚丙烯酰胺‘’作為造紙分散劑時的要注意問題

聚丙烯酰胺作為造紙分散劑時的要注意問題

    PAM作為分散劑能夠降低原材料的流失和對環境的污染；提高紙張的強度；提高的抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能。用造紙分散劑具有分散效率高，涂料粘度穩定、泡沫少、無毒、無腐蝕性，可使涂料固含量提高，且流動性和耐擦洗性好，能保持紙品光澤度，不易變霉。其次也可以提高抄造車速，節省打漿時間，降低能源消耗,具有顯著的經濟效益。
使用PAM作為造紙分散劑時需要注意的問題：
1、PAM雖然易溶于水，但因為當其溶解濃度達到百分之10以上，會在水中形成透明凝膠而失去流動性。如果在溶解過程中瞬間加人大量的PAM，則在水中的某一區域會形成濃度大于百分之十10的溶解體系，使溶解過程很難繼續下去。所以必須是先加入一定量的清水，直至沒過攪拌葉片后，開動攪拌器，使水溶液循環后再加入PAM，要求攪拌葉片不應有棱角、刀刃，否則會產生掛料和剪切PAM分子鏈的不良效果，使溶解濃度不準，并減弱其分散作用。PAM溶解濃度不易過高，一般在千分之0. 5-1左右。PAM的攪拌溶解時間不易過長，一般攪拌時間在1-1. 5小時左右為宜，否則會破壞其分散效果。
2、PAM應現使用現溶解，因為PAM的水溶液會在20-48小時內自動水解，失去粘性，而最終失去分散作用。
3、PAM在溶解時不可能百分之百全部溶解，一定會有一小部分未完全溶解的凝膠團，所以在應用時必須加上過濾設備，來防止這些凝膠團進入紙機，掛網和粘毛布或產生紙病。
4、在紙機開始串水時，要先加入PAM，使系統中存在PAM來預防未經分散的長纖維結團，使生產較為快速地達到正常狀態。由于PAM不能一次性加入過多，所以必須使其均勻，勻速、并分散地加人。并且加入的速度不能過快，一般在0. 15公斤/分左右為宜。在PAM加入水中的同時，要有一定壓力的清水注入其加入點，使其在加入水中后立即被稀釋和溶解，達到最佳的溶解效果。

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