電廠脫硫石膏用離心機(jī)分離
脫硫離心機(jī)在懸浮硫回收的過(guò)程中,由于整個(gè)機(jī)身處于罩殼全密封的狀態(tài)下,脫硫離心機(jī)是利用硫泡沫中固、液相比重差,依靠千倍于重力的離心力作用,使懸浮硫迅速有效地沉降于轉(zhuǎn)鼓壁,沉渣(即固相)由螺旋輸送器將沉渣推向轉(zhuǎn)鼓小端,從出渣口排出,比重較輕的澄清液則從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口流出,連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)分離。
脫硫廢水處理離心機(jī)安裝有螺旋葉片與擠壓螺旋葉片,螺旋葉片與擠壓螺旋葉片組合呈依次縮小結(jié)構(gòu),在離心力的作用下,懸浮硫迅速沉降到錐形轉(zhuǎn)鼓壁上成為沉渣,由螺旋葉片將沉渣推向轉(zhuǎn)鼓小端,從出渣口排出,比重較輕的澄清液則從轉(zhuǎn)鼓大端的出液口流出,連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)分離,料倉(cāng)頂部安裝有料倉(cāng)上頂蓋,且頂蓋為可開(kāi)合裝置,如遇堵塞時(shí)維修較為方便,大大提高工作效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
臥螺沉降離心機(jī)主要領(lǐng)域、特點(diǎn)和原理
一、應(yīng)用領(lǐng)域
已廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、輕工、造紙、采礦等工業(yè)部門(mén)。如碳酸鈣、碳酸氫鈣、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、淀粉濃縮分級(jí)、鉆井污泥、造紙廢水處理、城市污水處理、焦油脫渣、煤焦油的三相分離等等。臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是一種連續(xù)操作的、利用沉降原理分離懸浮液的離心機(jī)。可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)連續(xù)進(jìn)料、沉降、脫水。
二、離心機(jī)主要特點(diǎn):
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耐腐蝕性好:根據(jù)使用物料的不同,與物料接觸的材質(zhì)采用304、316L、TA2
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耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套。
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差速控制:通過(guò)變頻及PLC控制,從而滿(mǎn)足不同物料、不同工況對(duì)螺旋與轉(zhuǎn)鼓間差速的控制要求。
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完善的售后服務(wù):多種規(guī)格、多種錐角、多種長(zhǎng)徑比的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)滿(mǎn)足各種物料分離的需要,試驗(yàn)室可進(jìn)行物料選型試驗(yàn)。并提供及時(shí)的用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等服務(wù)。
三、工作原理
懸浮液由中部的進(jìn)料管進(jìn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),由于離心力場(chǎng)的作用,使懸浮液中密度較大的沉渣(重相)沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,而密度較小的沉清液(輕相)則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過(guò)沉渣排出口排出,沉清液則通過(guò)螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實(shí)現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。