全自動砌塊機(jī)常出現(xiàn)的問題及解決辦法。

   鑫運(yùn)重工生產(chǎn)的高效全自動砌塊機(jī)采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可延長機(jī)機(jī)器的使用壽命。砌塊機(jī)出現(xiàn)異常，常見的問題有以下幾點(diǎn)：

下面是這些常見問題的解決辦法：

1：磚生產(chǎn)出來高低不一，或者前后不一。

     磚生產(chǎn)出來高低不一。這一般機(jī)器都有左右調(diào)整磚高度的設(shè)施。調(diào)整一下就行。如果前后高底不一，那就在震動臺下面墊些鋼板就行了。比如在緩震墊下面墊鐵板就行了。

2：磚生產(chǎn)出來底部有毛邊，形成大底子。

     磚生產(chǎn)出來有底部有毛邊，一是模具磨損嚴(yán)重，更換模具就行了。二是模具下面和托板的接觸面太大，原料漏在托板上后把模具架起來后就形成磚有大底了。解決方法是把模具下面加固的去掉，減少接觸面。

3：磚生產(chǎn)出來壓力不夠。

    磚生產(chǎn)出來壓力不夠，這主要有幾個(gè)問題，一是磚機(jī)的震動力量不夠。二是布料少。布料時(shí)開一下下震動多加些料。三是機(jī)器上模和下模不平行，上模具進(jìn)下模后就摩擦，磚根本就打不實(shí)在。遇到這種情況就需要專業(yè)人員解決了。

4：磚生產(chǎn)出來常粘在上模具上或者常粘爛。

    磚常粘模具和粘爛主要有兩個(gè)問題，一是原料水分太大。二是上模具脫模時(shí)沒把磚全部壓出下模。這個(gè)可以調(diào)整一下讓上模具脫模提升時(shí)剛好出下模具3-5毫米就行了。

5：磚生產(chǎn)出來就有裂縫和斷裂。

     磚生產(chǎn)出來就有裂縫和斷裂，主要是機(jī)器在托模時(shí)兩邊限制高度的分離不同時(shí)。使機(jī)器脫模時(shí)左右擺動把磚損壞。

6：磚生產(chǎn)出來出現(xiàn)變形，大肚子。

     磚生產(chǎn)出來變形主要有三原因，一是料太濕。二是機(jī)器在壓托板時(shí)壓力太大，把下面的緩震彈簧或者橡膠墊都壓變形了，當(dāng)脫模時(shí)緩震墊的回彈把磚彈變形了。調(diào)整一下就行了。三是模具制作時(shí)上大下小，這個(gè)就得更換模具了。

7: 磚生產(chǎn)出來下面實(shí)上面虛。

     磚生產(chǎn)出來下面實(shí)上面虛，這個(gè)有兩問題，一是布料不勻。二是下模具設(shè)計(jì)高度不夠。再做模具時(shí)適量加高模相深度。

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