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工業(yè)橡膠修補(bǔ)劑
一、工業(yè)橡膠修補(bǔ)劑性能特點(diǎn)
★ 研泰牌工業(yè)橡膠修補(bǔ)劑屬于室溫固化、無(wú)溶劑型聚醚膠粘劑型；
★ 具有固化速度快、操做簡(jiǎn)單、使用方便、填充性好、無(wú)毒無(wú)味、耐介質(zhì)、耐老化、粘接強(qiáng)度高、絕緣強(qiáng)度高等特性；
★ 固化后具有高韌性、耐磨損、耐腐蝕，抗沖擊磨損、抗氣蝕性能優(yōu)異。
二、工業(yè)橡膠修補(bǔ)劑用途
用于橡膠制品整芯、鋼芯和普通輸送皮帶縱向、橫向撕裂的拼接修補(bǔ)、彈性接縫；輸送帶表面磨損、缺陷、掉塊、帶邊磨損、帶面穿孔的修復(fù)和接頭封口；電纜、橡膠襯里、輪胎、橡膠葉輪、膠輥及其他橡膠制品的粘接、絕緣密封及修補(bǔ)；還可用于設(shè)備耐氣蝕、防氣蝕、耐沖擊、耐磨損的橡膠內(nèi)襯涂層制備。
三、工業(yè)橡膠修補(bǔ)劑性能參數(shù)
TX-6916 工業(yè)橡膠修補(bǔ)劑性能及固化特性表(測(cè)試條件：溫度20～25℃，相對(duì)濕度60) |
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項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
顏色 |
黑 |
揮發(fā)性 |
無(wú) |
外觀 |
黑色粘稠液體 |
固化時(shí)間 |
常溫1.5~2h，48h最高強(qiáng)度 |
密度(g/cm3) |
1.15 |
瞬間最高耐受溫度（℃） |
—— |
可操作時(shí)限(min) |
6-8 |
工作溫度（℃） |
干85/濕48 |
撕裂強(qiáng)度（MPa） |
29.8 |
延伸率（N/cm） |
200 |
配比 |
質(zhì)量比、體積比：A:B＝2:1 |
拉伸強(qiáng)度（MPa） |
≥3 |
剝離強(qiáng)度（MPa） |
21 |
固化后硬度（Shore A） |
55±10 |
絕緣強(qiáng)度（KV/mm） |
18 |
附著力 |
≥100N/2.5cm |
包裝（AB組合） |
350g/套 |
大包裝 |
6套/箱或12套/箱 |
特別說(shuō)明：本參數(shù)為在室溫25℃，濕度60%實(shí)驗(yàn)室條件下取得，由于實(shí)際操作室溫條件比較復(fù)雜，用戶使用時(shí)需根據(jù)實(shí)際室溫度、濕度做預(yù)測(cè)試，以測(cè)試所得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。當(dāng)混合量大于200g時(shí)操作時(shí)間將會(huì)縮短。 |
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運(yùn)輸貯存：1、產(chǎn)品在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。 2、產(chǎn)品應(yīng)在陰涼干燥處密閉貯存（25℃以下），貯存期6個(gè)月，防止日光直接照射，遠(yuǎn)離火源。 |
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四、工業(yè)橡膠修補(bǔ)劑使用方法
★ 表面處理：將待修補(bǔ)觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。
★ 配膠修補(bǔ)，將固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌均勻（A:B=2:1），然后倒到待修補(bǔ)處抹平；如使用量小，可先配比少量使用，未用完的膠蓋緊瓶蓋置與陰涼干燥處。
★ 固化：常溫固化2-4小時(shí)可以使用，48小時(shí)達(dá)到最大強(qiáng)度。
五、工業(yè)橡膠修補(bǔ)劑注意事項(xiàng)及貯存
★ 本品從混合到用完的應(yīng)控制在8分鐘內(nèi)。
★ 如氣溫太低，可預(yù)先用碘鎢燈烘烤待修補(bǔ)部位以提高基材溫度；還可在使用前分別將A、B組分加熱到30℃左右然后混合；也可在修補(bǔ)后烘烤加熱到40-60℃以加快固化速度。
★ 未固化完全（2小時(shí)內(nèi)），不可受力。
★ 產(chǎn)品在室溫、干燥、密封條件下貯存期6個(gè)月。
